10T鍋爐脫硫(liu)除塵器

10T鍋爐脫(tuo)硫除塵器(qì)克服了常(cháng)規脈沖除(chu)塵器和分(fen)室反吹除(chú)塵器的缺(quē)點，清灰，除(chu)塵，排放濃(nong)度低，漏風(fēng)率🈚小，能耗(hao)少，鋼耗少(shao)，占地面積(jī)少，運行穩(wen)定，經濟效(xiao)益好，适用(yong)于冶金，建(jiàn)材，水泥，機(jī)械，化工，電(diàn)力，輕📞工行(háng)業的含塵(chen)氣體的淨(jìng)化與🐅物料(liao)的回收。

10T鍋(guo)爐脫硫除(chu)塵器采用(yòng)分室停風(feng)脈沖噴吹(chuī)清灰，噴吹(chuī)一次💰就可(ke)達到清灰(hui)的目的，所(suǒ)以清灰周(zhōu)期延長，降(jiàng)低了清🌍灰(hui)能耗，壓🈲縮(suō)空氣耗量(liàng)可大為降(jiang)低。同時，濾(lü)袋與脈沖(chòng)閥的疲勞(láo)程度也相(xiang)應減低，從(cong)而成倍🚩地(di)提高濾袋(dài)與閥片的(de)壽命。

10T鍋爐(lu)脫硫除塵(chén)器是外濾(lü)式除塵器(qi)，本體為全(quán)鋼結❓構，它(tā)由上部箱(xiāng)體、袋室及(jí)脈沖噴吹(chui)清灰控制(zhì)系統組成(cheng)。

1、上部箱體(ti)：即淨氣室(shì)，包括換袋(dài)檢修門，根(gen)據規格不(bu)同，箱體🈲内(nei)分若幹個(gè)室，相互之(zhī)間用鋼闆(pǎn)隔開，互不(bu)通氣。每個(ge)室均設一(yi)個提升閥(fá)和每一排(pai)濾袋設一(yī)組噴吹管(guan)，實行在線(xiàn)分排噴吹(chuī)清灰。

2、袋室(shì)：即過濾室(shi)，包括花闆(pan)、濾袋組件(jian)、含塵氣體(tǐ)進出口。

3、脈(mo)沖噴吹清(qing)灰控制系(xì)統：包括脈(mo)沖閥、脈沖(chòng)噴管、電磁(ci)閥、提升閥(fá)組件及空(kōng)氣管路。

10T鍋(guō)爐脫硫除(chu)塵器的主(zhǔ)要特點：

1、集(ji)分室反吹(chui)和脈沖噴(pēn)吹諸類除(chú)塵器的優(yōu)點，單位‼️體(ti)積處理⛹🏻‍♀️風(feng)量大，系統(tong)阻力小，除(chú)塵。

2、除塵器(qi)保護技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉(fen)裝置（預噴(pēn)塗裝置♋，由(you)工藝配套(tao)）和濾袋撿(jian)漏裝置等(děng)在線檢測(cè)設備的運(yùn)用，解決了(le)鍋爐投🌂油(you)助燃及鍋(guo)爐故障時(shi)對除塵器(qi)的保護問(wen)題。

3、濾料運(yùn)用技術：解(jie)決了鍋爐(lu)煙氣溫度(dù)高，普通濾(lǜ)料不🏃‍♂️能👣承(cheng)受及普通(tōng)濾料使用(yòng)壽命短的(de)問題，同時(shí)兼顧了濾(lü)料的性能(neng)價格比。

4、離(lí)線檢修技(ji)術的運用(yòng)：實現了除(chu)塵器的不(bu)停機檢修(xiu)功能。了不(bú)會由于除(chú)塵器的原(yuán)因影響鍋(guō)爐的運行(háng)。

5、低壓噴吹(chui)技術：低壓(yā)、長壽命膜(mo)片電磁脈(mò)沖閥的運(yùn)用⭕，加上🏃噴(pēn)🌈吹管的獨(du)到設計和(hé)加工手段(duan)，使布袋除(chu)🌏塵器的清(qing)灰方式了(le)的改變。

6、檢(jiǎn)測、監控技(ji)術的運用(yong)：針對除塵(chen)器使用特(tè)點，設置了(le)煙氣溫度(du)‼️、濕度、除塵(chen)器運行壓(yā)力檢測、料(liào)位檢測🍉、運(yun)行設備故(gù)障檢測等(deng)的在線檢(jian)測、監控設(shè)備。

7、PLC可編程(cheng)控制器的(de)運用，了除(chu)塵器作為(wei)電廠主要(yào)運行設備(bèi)的操控自(zì)動化。

8、設備(bei)的阻力控(kòng)制：通過在(zài)設備設計(ji)上的一系(xi)列獨到考(kao)慮，從設備(bei)結構和濾(lü)料兩方面(miàn)設備整體(ti)阻力的   和(hé)。

9、整機可分(fen)室換袋維(wei)修，随主機(ji)運轉率達(da)100%。