山東粉末(mò)回收濾筒(tong)除塵器

粉末回(huí)收濾筒除(chú)塵器的阻(zǔ)力随濾料(liao)表面粉塵(chén)層🚶‍♀️厚度的(de)增加而增(zeng)大。阻力達(dá)到某一規(gui)定值時，進(jin)行清灰。為(wei)了系統的(de)正常運行(háng)，粉末回收(shou)濾筒除塵(chen)器阻力的(de)上限應維(wei)持在1400～1600Pa範圍(wéi)内，當超過(guò)此限定範(fàn)圍㊙️，應由PLC脈(mo)沖🌏自動控(kong)制器通過(guo)定阻或定(ding)時發出指(zhǐ)令，進行三(san)狀态清灰(huī)。後灰鬥内(nèi)收集的粉(fen)塵通過卸(xiè)灰閥，連續(xu)排出。

粉末(mo)回收濾筒(tǒng)除塵器特(tè)點：

1、采用垂(chui)直式濾筒(tong)結構，便于(yu)粉塵吸附(fù)及清灰；且(qie)由于在清(qīng)💞灰時濾料(liao)的抖動較(jiao)小，使濾筒(tong)的于濾袋(dai)，維修費❗用(yong)低。

2、采用目(mù)前的離線(xian)三狀态（過(guò)濾、清灰、靜(jìng)止）清灰方(fāng)式🔴，避免了(le)清🤟灰時的(de)“再吸附”現(xiàn)象，使清灰(huī)。

3、設計有預(yù)收塵機構(gou)，不但克服(fú)了粉塵直(zhi)接沖刷容(róng)易磨損濾(lǜ)筒的缺點(dian)，而且可以(yi)提器入口(kǒu)處的粉塵(chén)濃度。

4、對影(ying)響主要性(xìng)能的關鍵(jiàn)元件（如脈(mò)沖閥）采用(yong)耐損耗元(yuán)🚶件，其易🏃🏻‍♂️損(sǔn)件膜片的(de)使用壽命(mìng)超過100萬次(cì)。

5、采用分列(liè)噴吹清灰(huī)技術，一個(ge)脈沖閥可(ke)同時噴吹(chuī)一♻️列（每列(liè)濾筒數量(liang)多為12個），可(kě)地減少脈(mo)沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥(fá)三狀态清(qīng)灰機構采(cǎi)用PLC自動控(kong)制，并兼有(yǒu)定時🏃‍♂️或手(shǒu)動二種控(kong)制方式任(rèn)選。

7、可根據(ju)安裝空間(jiān)的需要采(cǎi)用不同列(lie)數、行數的(de)濾筒任🌏意(yi)組🈲合；單位(wei)過濾面積(ji)占用的三(sān)維空間小(xiǎo)，可替用✍️戶(hù)節約大量(liàng)空間資源(yuán)，間接減少(shǎo)用戶的一(yī)次🐆性投資(zī)🐇成本。

8、使用(yòng)壽命長，濾(lü)筒的使用(yòng)壽命可達(dá)2年，地減少(shao)了除塵器(qi)♈換濾芯的(de)次數（傳統(tong)布袋除塵(chen)器平均每(mei)6個月✏️左右(you)換一次），維(wéi)護簡單，降(jiang)低了用戶(hu)在使用過(guo)程中的維(wei)護🌈成本。

粉(fen)末回收濾(lü)筒除塵器(qi)的選型：

1、過(guò)濾風速的(de)确定：過濾(lǜ)風速是粉(fěn)末回收濾(lǜ)筒除塵器(qì)💰選型的關(guān)♋鍵參數之(zhī)一，應根據(jù)不同應用(yòng)場合的粉(fen)塵或煙塵(chén)的🌈性質、粒(li)度、溫度、濃(nong)度等因素(su)來綜合考(kǎo)慮确🈲定，一(yi)般情況下(xia)入口含塵(chén)濃度在15～30g/m3，過(guo)濾風速不(bú)應大于0。6～0。8m/min;入(rù)口含塵濃(nóng)度在5～15g/m3，過濾(lǜ)風速不✏️應(yīng)大于0。8～1。2m/min;入口(kou)含塵濃度(dù)在≤5g/m3，過濾風(fēng)速♊不應大(dà)于1。5～2m/min。總之在(zai)選擇過♋濾(lǜ)風速時，為(wéi)降低設備(bei)阻力，一般(bān)過濾風速(su)不宜選擇(ze)太大。

2、過濾(lǜ)材料：粉末(mo)回收濾筒(tǒng)除塵器所(suǒ)采用濾料(liào)可在定❗貨(huo)前☂️說明👌，我(wǒ)們将為您(nin)選擇适合(he)除塵場合(hé)的好濾料(liao)。