脈沖布(bu)袋除塵器(qi)出現故障(zhàng)的解決方(fang)法

發布時(shi)間：2025-12-14

脈沖布袋(dài)除塵器在(zài)正常負荷(hé)運行中，由(yóu)于運行條(tiao)件發生變(bian)化或者出(chu)現🐅故障，都(dōu)會影響到(dao)除塵系統(tǒng)的正常運(yun)行。所以工(gōng)作人員👄要(yao)定期的🈲對(duì)除塵器進(jin)行檢查和(he)适當的✍️調(diào)節，以便延(yan)長😄除塵布(bu)💋袋的使用(yòng)壽命、降低(di)動力消耗(hào)，用較低⛱️的(de)運行費用(yong)維持較佳(jia)的運行狀(zhuàng)态。

1、利用測(cè)試儀器掌(zhǎng)握運行狀(zhuàng)态。脈沖布(bu)袋除塵器(qì)的運行🏃‍♂️狀(zhuang)态❤️可以用(yòng)測試儀器(qi)顯示的系(xì)統壓力、入(ru)口氣體溫(wen)度、主電機(jī)的電壓和(hé)電流等數(shù)值以及變(bian)化來判斷(duan)。通過這✍️些(xie)數值可以(yǐ)了解的情(qíng)況有：除塵(chen)布🌈袋的清(qīng)灰過程是(shi)否發生堵(dǔ)塞，除塵布(bù)袋是否出(chū)現破損或(huò)者發💛生脫(tuō)落現象；有(yǒu)無粉塵堆(duī)積現象以(yi)及❌風量是(shì)否發生變(biàn)化；除塵布(bu)袋上是否(fou)産生結露(lù)；清🤟灰機構(gòu)是否發生(sheng)故障；如粉(fen)塵洩漏；風(feng)機的運轉(zhuan)是否⭕正常(cháng)，風量是否(fou)減🏒少；管道(dao)是否發生(sheng)堵塞或洩(xie)漏🍓現象；閥(fa)門🥵是否轉(zhuǎn)動靈活、有(yǒu)無故障；除(chu)塵布袋室(shi)及通道是(shi)否有洩漏(lòu)現象 ；冷卻(què)水有無洩(xie)漏等。

2、控制(zhì)風量變化(hua)。風量增加(jia)會引起過(guò)濾速度增(zeng)大，導緻除(chu)塵布袋破(po)損、布袋松(sōng)弛等現象(xiàng)；反之，使管(guan)道風速變(bian)慢、粉塵在(zai)💃管道内沉(chen)積，從而進(jin)一步促使(shǐ)風量減少(shǎo)、影響粉塵(chen)抽吸。因此(ci)，預先估計(ji)風量的變(biàn)化。引起除(chu)塵系統風(feng)量變化原(yuan)因有：入口(kou)的含塵量(liàng)增多或粉(fen)塵的粘性(xing)較大；開、閉(bì)⛷️吸塵罩或(huo)分支管道(dao)的閥✔️門開(kāi)度不當；對(dui)某一分室(shì)進行清灰(hui)或檢修；除(chu)塵器本體(ti)或管👌道有(you)洩漏或堵(du)㊙️塞現象；風(fēng)機出現故(gu)障等。

3、控制(zhì)清灰的周(zhōu)期和時間(jian)。除塵器的(de)清灰是影(ying)響捕塵性(xìng)能和運行(hang)狀況的重(zhong)要因素，它(tā)與采取的(de)清灰方式(shi)和粉🤩塵性(xing)質有關，所(suǒ)以根據粉(fen)塵性質和(he)含塵🌈濃度(dù)等确定。如(rú)⚽清灰時🔞間(jiān)過長或強(qiáng)度過大，将(jiāng)會使🏒一次(cì)附着粉塵(chen)層被♌掉，容(róng)易造成除(chú)塵布袋洩(xiè)漏和破損(sǔn)，所以把🍉清(qīng)灰時間和(hé)清灰強度(dù)設定在範(fàn)圍之💔内；如(ru)清灰時間(jiān)過短，除塵(chén)布袋上的(de)粉塵尚未(wèi)幹淨就轉(zhuan)入收塵作(zuò)業，将會使(shi)阻力很快(kuài)地恢複并(bìng)逐漸☂️增大(dà)。

脈沖布袋(dai)除塵器過(guò)濾器速度(du)的選擇：

過(guo)濾器的速(su)度是集塵(chen)器選擇的(de)關鍵因素(su)，根據灰塵(chen)或🌈灰🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塵🛀的(de)♈性質，應用(yòng)，灰塵顆粒(lì)大小，粘度(du)，氣體溫度(dù)，含水量，灰(hui)塵濃度和(hé)不同因素(sù)如過濾器(qi)；确定。當粉(fen)塵顆粒尺(chi)寸👄越小，溫(wēn)度和濕度(du)越高，濃度(du)，粘度應選(xuan)擇較大的(de)值。如≤1m/ min;否則(ze)可選高值(zhi)，一般不超(chao)過1.5m / min。對于粉(fěn)塵粒徑，室(shì)溫，幹燥，不(bu)粘，且濃度(dù)，可選1.5〜2m / min。應選(xuǎn)擇過濾🐇速(sù)度，以減少(shao)一個房間(jiān)（清潔）的過(guo)濾面積，當(dāng)淨過濾器(qì)值。長袋脈(mò)沖除塵控(kòng)制💃采用PLC微(wēi)電腦控制(zhì)儀表，分🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓(yā)（自動），定時(shí)（自動），手🚩動(dong)三種控制(zhì)方式。恒壓(ya)控制：根🔞據(jù)設定的差(chà)壓控制，集(ji)塵器壓☎️力(lì)超過設定(ding)值，室内自(zì)動再次清(qīng)洗。定時控(kong)制：根據設(shè)定的時🌈間(jian)，每隔一個(gè)清洗周期(qi)，室内再次(ci)清洗。手動(dong)控制：在現(xiàn)場操作櫃(gui)内可以手(shou)動控制自(zi)動跟随☁️室(shi)再次，而且(qiě)還對每個(ge)房間分♌開(kāi)灰。通過用(yong)戶選擇的(de)控制模式(shì)，用戶不📐需(xū)要，根據供(gong)電的定時(shí)控制。

脈沖(chong)袋式除塵(chen)器正常工(gong)作時，含塵(chen)氣體由進(jin)風口👈進㊙️入(rù)灰鬥，由于(yú)氣體體積(jī)的膨脹，一(yī)部分較粗(cū)的塵粒受(shou)慣性或自(zì)然沉降等(děng)原因落入(rù)灰鬥，其餘(yú)大部分塵(chén)粒🌂随氣流(liú)上升進入(rù)袋室，經濾(lü)袋過濾後(hòu)，塵粒被滞(zhi)留在濾袋(dai)的外⭕側，淨(jìng)化後的氣(qì)體由濾袋(dài)内部💋進入(ru)上箱體，再(zài)由閥闆孔(kong)、排風口排(pái)入大氣，從(cong)而達到除(chú)塵的目的(de)。随着過濾(lǜ)的不斷進(jìn)行，除塵器(qì)阻力📧也随(suí)之上升，當(dang)阻力達到(dào)值時，清灰(hui)🔴控制器發(fā)出清灰命(ming)令，先将提(ti)升閥闆關(guan)閉，切斷過(guò)濾⛱️氣流;然(ran)後，清✊灰控(kòng)制器向脈(mò)沖電磁📱閥(fá)發出信号(hao)，随着脈沖(chong)閥把用作(zuò)清灰的高(gāo)壓逆向氣(qi)流送入袋(dài)内，濾袋鼓(gǔ)脹，并産生(shēng)強烈抖動(dòng)，導緻濾袋(dai)外側的粉(fen)塵抖落，達(da)到清⛷️灰的(de)📞目的。由于(yú)設備分為(wéi)若幹個箱(xiāng)區，所以上(shang)述過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程是(shì)逐箱🐉進行(hang)的，一個箱(xiāng)區在清灰(hui)時，其✉️餘箱(xiāng)區仍在正(zhèng)常工作，了(le)設備的連(lian)續正常運(yun)轉。之所以(yǐ)能處理粉(fěn)塵，關鍵在(zai)于這種強(qiang)清灰🤟所需(xu)清灰時間(jian)(噴吹一次(ci)隻需0.1～0.2s)。