脈沖除塵器(qi)除塵效率與(yǔ)布袋除塵器(qì)注意事項

發(fa)布時間：2025-12-14

脈沖除(chu)塵器是當含(hán)塵氣體由進(jin)風口進入除(chu)塵器，首先碰(pèng)🎯到進出風口(kǒu)中間的斜闆(pǎn)及擋闆，氣流(liú)便轉向流入(ru)灰鬥，同✨時氣(qì)流速度放慢(man)，由于慣性作(zuò)用，使氣體中(zhōng)粗顆粒粉塵(chen)直接流入灰(hui)鬥。起預收塵(chén)的作用，進入(rù)灰鬥的氣流(liú)随後折而㊙️向(xiang)上通過🆚内部(bu)裝有金屬骨(gǔ)架的濾袋粉(fěn)塵被捕集在(zài)濾袋的外表(biao)面，淨☔化後的(de)氣體進入濾(lǜ)袋室上部清(qing)潔室，彙集到(dao)出風👈口排出(chū)，含塵氣體通(tong)過濾袋淨化(hua)的過程中，随(sui)着時🌍間✨的增(zeng)加而積附在(zai)濾袋上的粉(fen)塵越來越多(duō)，增加濾袋阻(zu)力，緻使處理(li)風量逐漸減(jian)少，為正常工(gong)作，要控制阻(zǔ)力在範圍内(nèi)（140--170毫米水柱），一(yi)旦超過範圍(wéi)對濾👄袋進行(hang)清灰，清灰時(shi)由脈沖控制(zhì)儀順序觸發(fa)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣(qi)包内的壓☁️縮(suō)🈲空氣由噴吹(chui)管各孔經文(wen)氏管噴射到(dao)各相應的濾(lǜ)袋内，濾袋瞬(shùn)間急劇膨脹(zhang)，使積附在濾(lǜ)袋表面的粉(fěn)塵脫落，濾袋(dai)恢複🥵初始狀(zhuang)态。清下粉塵(chén)落入灰鬥，經(jing)排灰系統排(pái)出機♊體。由此(ci)使積♊附在濾(lü)袋上♋的粉塵(chén)周期地脈沖(chòng)噴吹清灰，脈(mò)沖除👣塵器使(shǐ)淨化🌈氣體正(zheng)常通過，除塵(chén)系統🧑🏽‍🤝‍🧑🏻運行。

脈(mo)沖除塵器是(shì)指通過噴吹(chui)壓縮空氣的(de)方法除掉過(guo)濾介質（布袋(dai)或濾筒）上附(fu)着的粉塵；根(gen)據脈沖除塵(chen)器的大小可(ke)能有幾組脈(mò)沖閥，由脈沖(chòng)控制儀或🐇PLC控(kong)制，每次開一(yī)組脈沖閥來(lái)除去它所控(kòng)制的那部分(fèn)布袋或濾筒(tong)的灰塵，而其(qí)他的布袋或(huo)🐪濾筒正常🐆工(gong)作，隔一段時(shí)間後下一組(zu)脈沖閥打開(kāi)，清理下一部(bu)分除塵器由(yóu)🔱灰鬥、上箱體(tǐ)、中箱體、下箱(xiāng)體等🧡部分組(zǔ)成，上、中、下箱(xiāng)體為分室結(jié)構。工作時，含(han)塵氣體由🏃‍♂️進(jin)😄風道進入灰(huī)鬥，粗塵粒直(zhi)接落入灰🤟鬥(dou)底部，細塵粒(lì)随氣流🌐轉折(she)向上進入中(zhong)、下箱體，粉塵(chén)積附在濾袋(dai)外表面，過濾(lü)後的氣體♌進(jin)入上箱體至(zhi)淨氣集合🌈管(guan)-排風道，經排(pai)風機排至大(dà)🔅氣。清灰過程(chéng)是先切斷該(gai)室的淨氣出(chu)口風道，使⛹🏻‍♀️該(gai)室♊的布袋處(chù)于無氣流通(tōng)過的狀态(分(fèn)室停風清灰(huī))。然後開啟脈(mo)沖閥用壓縮(suo)空氣進行脈(mo)沖噴吹清灰(huī)，切斷閥關閉(bì)時間足以在(zài)噴吹後從濾(lü)袋上剝離的(de)粉塵沉降🔞至(zhì)灰鬥，避免了(le)粉💰塵在脫😄離(li)濾袋表面㊙️後(hòu)又随氣流附(fu)集到相鄰⛱️濾(lü)袋表面的現(xiàn)象，使濾袋👣清(qing)灰🏃，并由可編(biān)程序控制儀(yí)對排氣閥、脈(mò)沖閥及卸灰(hui)閥等進行🙇‍♀️全(quán)自動🏃‍♂️控制。含(hán)塵氣體由進(jin)風口進入，經(jīng)過灰鬥時，氣(qì)體中部分🌐大(da)顆粒粉塵受(shou)慣性力和重(zhòng)力作用被分(fèn)離出來，直👌接(jie)落入灰鬥底(di)部。含塵氣體(ti)通過灰鬥後(hòu)進入中箱👌體(ti)的濾袋過濾(lǜ)區，氣體穿過(guo)濾袋，粉塵被(bei)阻留在濾袋(dai)外🧡表面，淨化(huà)後的氣體經(jīng)濾袋口進入(rù)上箱體後，再(zai)由出♉風口排(pai)出。

脈沖除塵(chén)器除塵效率(lü)的三要素。

(1)除(chú)塵布袋結構(gòu)及粉塵負荷(he)對脈沖布袋(dài)除塵器除塵(chen)效率✨的影響(xiǎng)

除塵布袋表(biao)面沉積的粉(fěn)塵負荷大小(xiǎo)也與布袋除(chu)🤞塵器的除塵(chén)效率有直接(jiē)關系數。

(2)除塵(chén)布袋的工作(zuò)鄭狀态對除(chú)塵效率的影(yǐng)響

相同型号(hào)、材質的除塵(chén)布袋在不同(tong)工作狀态下(xia)除塵效率是(shi)不同的，最初(chū)使用的除塵(chén)布袋除塵效(xiao)率，除塵布袋(dài)積灰後的除(chu)塵🧡效率，清灰(huī)後除塵布袋(dài)的㊙️收塵效率(lǜ)有所🚶‍♀️降低。可(kě)見脈沖除塵(chén)器起主要收(shou)塵作用的是(shi)除塵布袋表(biao)面的粉✌️塵層(ceng)，通常稱為二(èr)次過濾層，而(er)除塵布袋僅(jǐn)起支撐粉塵(chen)層的作用。所(suǒ)以🏃🏻清灰的強(qiáng)度要适當，應(yīng)保留厚🐪度的(de)粉塵層，以免(mian)除💋塵效率下(xia)降。

(3)粉塵粒徑(jing)對脈沖除塵(chén)器除塵效率(lǜ)的影響

脈沖(chòng)除塵器對0.2—0.4μm的(de)粒徑，普通除(chú)塵布袋在三(san)種工作狀态(tai)下💃🏻的收塵效(xiào)率均，因為這(zhe)一範圍的塵(chén)粒處在脈沖(chòng)除塵器作用(yong)原理"攔截作(zuo)用"和"擴散作(zuo)用"的下💘限，所(suo)以👈在0.2-0.4μm範圍内(nei)的粉☎️塵是最(zui)難捕集⭐的。

布(bù)袋除塵器使(shi)用前注意事(shì)項：

1、打開脈沖(chong)控制儀除塵(chen)器開始工作(zuò)。

2、每班啟動除(chu)塵器以前要(yao)檢查離心風(fēng)機卸料器的(de)油位，風機軸(zhou)承箱的油位(wei)，檢查地腳和(he)緊固螺栓有(you)無松㊙️動。檢查(cha)管路風閥是(shì)否在設定的(de)開關位置。檢(jiǎn)查脈沖控制(zhì)儀👄的旋鈕位(wei)置是👣否合适(shi)。

3、脈沖控制儀(yi)左側旋鈕控(kong)制吹風電磁(ci)閥的開啟度(du)📐，左旋為小，右(you)旋為大。右側(ce)旋鈕控制脈(mo)沖反吹時間(jian)🥵，左旋👣為短，右(you)旋為長，一般(ban)調節為一分(fen)鐘左右（看表(biao)調時間），平時(shi)兩個旋鈕的(de)位置均設在(zai)右旋450左右即(ji)可。

4、啟動粉碎(suì)機前先啟動(dong)除塵器。

5、在除(chú)塵器工作中(zhōng)，每班臨停車(chē)前啟動卸料(liao)器5~10分鐘排完(wán)灰。靠近皮帶(dài)的排灰管口(kǒu)需接上一段(duàn)軟布筒，讓灰(huī)塵緩慢流在(zài)皮帶上，防止(zhǐ)二次揚塵。

6、手(shǒu)動閥門順時(shí)針轉動為關(guan)，逆時針轉動(dòng)為開。

7、除塵器(qì)的使用保養(yang)及清理由粉(fen)碎機司機負(fù)責。并做👨‍❤️‍👨好除(chu)塵♈器運行記(jì)錄。