關于單機脈(mò)沖除塵器濾(lü)袋的重要性(xìng)和運行狀态(tai)的♻️分析

發布(bù)時間：2025-12-14

單機脈(mo)沖除塵器是(shi)很常用的除(chú)塵器，這種除(chu)塵器在結構(gòu)上将其本體(ti)用鋼闆🧡分隔(ge)成若幹個互(hù)不透氣的收(shou)塵氣箱，采用(yong)高壓壓縮空(kong)氣對各收塵(chén)氣箱進行分(fen)室離線清灰(huī)。由于該除塵(chén)器在工作過(guò)程中正在清(qing)灰的收塵氣(qì)箱和正💚在過(guo)濾的收塵氣(qi)箱互不幹擾(rǎo)，因而适應能(neng)力較強并能(néng)穩定地連續(xù)工作。與離線(xiàn)脈沖噴吹清(qing)灰技術相比(bi)，在線脈沖噴(pēn)吹清灰技術(shu)不僅可縮短(duan)脈沖清灰的(de)周期（節省離(lí)線閥開⛱️閉時(shí)間）。還可節省(sheng)壓縮空氣的(de)消耗☔量等。所(suo)以，大灰鬥❌單(dān)機脈沖除塵(chen)器全部采用(yong)在線脈✂️沖噴(pen)吹🔅清灰技術(shu)。

單機脈沖除(chu)塵器的推廣(guang)應用價值與(yǔ)濾袋長度、濾(lü)袋材質及單(dān)機脈沖除塵(chén)器構造等密(mi)切相關，在範(fàn)圍内，濾袋越(yuè)長，經濟效益(yì)就越好，越有(you)推廣價值。單(dan)機脈沖除塵(chén)器🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在20世紀60年(nián)代就🏒有了，濾(lü)袋長度一般(bān)小于4m，多數✍️為(wéi)2.5m左右，應用推(tui)廣面太窄；到(dao)了20世紀90年代(dài)初濾袋長度(dù)發展到6m，應用(yong)推廣面就越(yue)來越寬。因為(wei)❤️濾袋長了，除(chú)👈塵器占地就(jiù)會少，主要配(pei)套件也會随(suí)之減少了，成(cheng)本會較大的(de)降低，并有🏃助(zhu)于提器的作(zuò)業率等。在目(mu)前工程實踐(jian)應用中單個(ge)台錐形大灰(huī)鬥所對應的(de)濾袋過濾面(mian)積總和較大(da)為6000平方米的(de)基礎上，進一(yī)步擴✂️大到8000平(ping)方米左右，以(yǐ)便進一步降(jiàng)低成本。

單機(ji)脈沖除塵器(qi)不應當不管(guan)塵源設施是(shi)否運轉一律(lǜ)連續開動，應(yīng)在塵源設施(shī)開動時才開(kāi)動。當濾布上(shàng)堆積粉塵成(chéng)層時，不應使(shǐ)含濕空氣通(tōng)過。許多💁幹燥(zao)機和燒結窯(yao)爐的廢氣多(duō)屬高溫👄、高濕(shi)氣體，當🏃‍♂️停止(zhi)運轉時，溫度(dù)下降而濕度(dù)升高，容易吸(xi)濕。為此🐪，應在(zài)除塵設備上(shang)另裝小型熱(re)風發生裝置(zhì)。這樣，當停止(zhǐ)塵源裝置運(yùn)轉時，可以送(song)入熱風内部(bu)溫度保持原(yuán)狀。采用預塗(tu)層方法，即在(zài)處理含塵濃(nong)度較低局部(bù)收塵情況下(xia)，可先在濾布(bu)上用其他粉(fen)料預塗一層(céng)，即隻👣向管道(dào)中供給其他(tā)🥵粉料，經運轉(zhuǎn)一段時間，濾(lü)布上附着了(le)一層該✌️種粉(fěn)塵以後再捕(bu)集需要收集(jí)的濕性粉塵(chen)。

單機脈沖除(chu)塵器從結構(gou)上看是一台(tai)由多個收塵(chén)氣箱并🔞聯工(gong)作所構成的(de)組合除塵器(qi)由于多個收(shōu)❌塵氣箱共用(yòng)一個積灰鬥(dòu)，為除塵器積(jī)灰鬥出灰的(de)❤️均勻性及各(gè)收塵氣箱清(qīng)灰壓縮空氣(qì)的噴吹性，單(dan)機脈沖除塵(chén)器一般按照(zhào)收塵氣箱的(de)位置排列錯(cuò)開清灰。根據(jù)單機脈沖除(chú)塵器中各收(shōu)塵氣箱的清(qīng)灰工作原理(lǐ)，在🆚清灰過程(chéng)中各收塵氣(qi)箱的提升閥(fá)與脈沖閥工(gōng)作時序。當定(dìng)💃阻清灰的清(qing)灰循環次數(shù)達到預定數(shu)後仍不☁️能降(jiàng)低除塵器的(de)🌂工作阻力，通(tōng)過PLC輸出點🍓00403輸(shu)出濾袋堵塞(sāi)警報信号。當(dāng)除塵器清灰(hui)時，依靠各收(shōu)塵氣箱的提(ti)升閥狀态對(duì)本氣箱的脈(mo)沖閥控制電(diàn)路進行選通(tōng)，了隻有當某(mou)氣箱的提升(sheng)閥工作時，該(gai)氣箱的脈沖(chong)閥才能工作(zuò)。

當單機脈沖(chong)除塵器的某(mǒu)一收塵氣箱(xiang)開始清灰時(shi)🍉，該💰氣箱的提(tí)升閥在氣缸(gāng)的作用下關(guan)閉了該氣箱(xiang)❗的氣路，将待(dài)清灰的收塵(chen)氣箱從煙氣(qi)流的過濾中(zhōng)☂️離線出來。經(jing)過适當時🍉間(jiān)的延遲，待本(ben)氣箱的煙氣(qi)路關閉後，通(tong)過設置在氣(qi)箱頂部的脈(mò)沖閥向待清(qing)灰的收塵氣(qì)💋箱内噴入高(gao)壓壓縮空氣(qi)脈沖，壓縮空(kōng)氣噴入該收(shōu)塵氣箱後在(zai)氣箱箱體内(nei)膨脹并🏃‍♂️湧入(ru)濾袋内部，使(shǐ)濾袋産生震(zhen)💘動，加上逆氣(qì)流的作用，濾(lü)袋外部的粉(fěn)塵便被下來(lái)落入氣箱下(xia)部💃🏻的積灰鬥(dou)中，再延遲一(yi)段時間待粉(fen)塵沉降完成(cheng)後，提升閥在(zài)🐉氣缸的作用(yòng)下重新打開(kāi)該收塵氣箱(xiāng)的🔆氣路使該(gai)收塵氣箱又(you)恢複過濾工(gōng)作狀态。

另外(wài)，由于自動清(qīng)灰控制器采(cai)用可編程控(kong)制器作為控(kong)制💔核心🐆，單機(ji)脈沖除塵器(qi)同采用常規(guī)繼電器控制(zhi)電路🍉的自動(dong)清灰控制器(qì)相比節省了(le)大量的中間(jiān)繼電器和時(shi)間繼電器，因(yin)此，本控制器(qi)不僅體積小(xiǎo)，控制📱線路簡(jiǎn)單，而且功能(neng)較，性大為提(tí)高解決了采(cai)用繼電器控(kong)制電路時所(suo)用元器件多(duō)，聯鎖控制線(xian)路複雜，設備(bei)故障率較高(gao)，維護、維修不(bú)便等問題。