脈沖布(bù)袋除塵器的狀(zhuàng)況處理措施與(yu)結露原因分析(xī)

發布時間：2025-12-14

脈沖布袋除(chu)塵器的标準形(xing)式是在下灰鬥(dòu)處采用螺🈲旋輸(shū)送機📧，鎖風裝置(zhi)采用分格輪下(xià)料器。這2種設🍓備(bei)故障率較高，尤(you)其螺旋輸送機(ji)的軸和葉片在(zài)灰鬥内，其吊軸(zhou)承的故障多，維(wei)護困難。那麼，面(miàn)對這些鍋爐布(bu)袋除塵器出現(xiàn)的狀況，我們又(yòu)💃🏻該怎樣去應對(dui)呢？對此，我們提(ti)出了以下的幾(jǐ)項解決措施：

1、下(xià)料器改用雙層(ceng)重錘翻闆閥，這(zhè)樣不僅可故障(zhang)，而💘且減少了1台(tai)運行電動機，降(jiang)低生産成本（以(yǐ)某廠水泥磨為(wéi)例，按運轉率70%，電(diàn)價0.45元/kWh計，1台脈沖(chong)布袋除塵器年(nian)節電1380元）。

2、要求制(zhi)造商盡可能改(gǎi)變灰鬥形狀，以(yǐ)縮短螺旋輸送(sòng)機的🈲長度🤞。其長(zhǎng)度小于4m時，不用(yòng)吊軸承結構，可(ke)便于檢修和維(wéi)護。在廠房高💯度(dù)較高、并滿足抽(chōu)袋空間💜的前提(tí)下，可采用多灰(huī)🐇鬥結構，取消螺(luo)旋輸送機，這樣(yang)既可減少設備(bei)維護，也可節約(yuē)用電。多樓層布(bu)置時，因廠房空(kōng)間高，可采用方(fāng)案，加長灰鬥（适(shi)合少于💯4室的脈(mo)沖布袋除塵器(qì)）。此方法的灰鬥(dou)用料稍有增加(jiā)，但運行費用的(de)下降在4個月就(jiu)可收回增加的(de)投資。

3、當粉塵濃(nóng)度較高時，要選(xuan)擇處理粉塵的(de)布袋除塵器👌，其(qi)⭐規💰格型号應選(xuan)擇大一些（使過(guo)濾風速低一些(xiē)），濾料的厚度不(bu)低于㊙️550g/m2為宜❤️；當煙(yan)氣溫度較高時(shí)，應選擇濾料。針(zhen)對不同情況，采(cai)取合理的清灰(hui)周期，不僅可提(ti)效率，而且也可(ke)提高濾袋的使(shi)用壽命。就目前(qian)水泥廠對濾料(liao)的使用情況看(kan)，第3代濾料（以滌(dí)綸針👄刺氈為代(dài)表）價格較低、應(ying)用較📧多，在少數(shu)新建企業已選(xuan)用第💃4代濾料（以(yi)覆膜💚濾料和褶(zhě)式濾筒為代表(biǎo)），其優點是運行(hang)阻力💘較低、出口(kǒu)粉塵排🔴放量較(jiao)小，在風機有調(diao)✨速裝置時可節(jiē)能，但其價格較(jiào)高。

4、對于同1台主(zhǔ)機，其通風條件(jian)不同，工況也不(bu)相同，在選擇濾(lǜ)料時應作相應(yīng)改變。如某廠在(zài)改造前，水泥磨(mo)尾廢氣溫度有(yǒu)時達160攝氏度，滌(dí)綸針刺氈壽命(mìng)為💰3~6個月；為适應(ying)工🌈況，在第1次改(gǎi)造采用脈沖布(bù)袋除塵器時選(xuǎn)用針刺氈濾😄料(liao)，其效果較好；由(you)于水泥磨通㊙️風(feng)量的增大，水泥(ní)磨尾廢氣溫度(du)降至🈲130攝氏度以(yǐ)下，在以後的除(chú)🐆塵改造中選用(yong)600g/平方米滌綸針(zhen)刺氈濾‼️料，濾袋(dai)壽命達24個月以(yǐ)上❓。由于600g/平方🌈米(mi)滌綸針刺氈濾(lǜ)料的價格不足(zú)針刺氈濾料的(de)1/5，而使用壽命相(xiàng)當，其濾料投資(zī)費用下降3/4（考慮(lü)到加工費和袋(dài)圈材料⁉️等）。

脈沖(chong)布袋除塵器是(shi)二十世紀50年代(dài)發展起來的除(chú)塵器設備，由于(yú)具有清灰效果(guo)高等特點，廣泛(fan)重視，幾十🏃🏻年來(lai)脈沖除塵器發(fā)展很快，應用越(yuè)來越多，大小類(lei)别規格也🏒比較(jiao)。脈沖布袋除塵(chén)器以其處理風(fēng)量大、系統阻力(li)小、清灰、有部分(fèn)脫硫脫氟功能(néng)、除塵等優點，受(shòu)到廣大用戶的(de)青睐，在除塵市(shi)場上了廣泛的(de)應用。然而，很多(duo)除塵器在使用(yòng)過💜程中都或多(duō)或少地存在着(zhe)結露現象。那麼(me)出現為什麼會(hui)出🔞現結露？下🆚面(miàn)一起了解一下(xia)。

1、脈沖噴吹氣體(ti)溫度過低；

2、脈沖(chong)布袋除塵器殼(ke)體沒有隔熱保(bao)溫措施或效果(guo)不佳；

3、脈沖布袋(dai)除塵器存在漏(lou)風現象；

4、排放煙(yan)氣中的含濕量(liang)過高；

5、脈沖布袋(dài)除塵器排放的(de)煙氣溫度過低(dī)。

脈沖布袋除塵(chén)器一般采用圓(yuan)袋，按含塵氣流(liú)運動方🔱向⭐分為(wei)側進風，下進風(fēng)，兩種形式，這種(zhong)除塵器通常由(you)❌上箱體，中箱體(ti)，灰鬥，框架以及(jí)脈沖噴吹裝置(zhì)部分組☁️成，工作(zuò)時含塵氣體從(cóng)箱體下部進入(ru)灰鬥後，由于氣(qi)流斷面積突然(rán)擴大，流速降低(di)，氣流中一部分(fen)顆粒粗，密度大(dà)的塵粒在重力(li)作🚶用下，在灰鬥(dòu)内沉降下來，粒(lì)度細，密度小的(de)塵粒進入濾袋(dai)室後，通過濾袋(dai)表面的⭐慣性碰(pèng)👄撞，篩選等🔱綜合(he)效應，使粉塵💞沉(chén)積在濾袋表面(miàn)🔞上，淨化後的氣(qì)體進入淨氣室(shi)，由排氣管經風(feng)機排除，脈沖除(chu)塵器的阻力值(zhi)随濾💛袋表面粉(fen)塵層厚度的增(zeng)👅加而增加，當阻(zǔ)力值達到🌈某一(yī)個定值時，進行(háng)反吹清🚩灰，此時(shí)脈沖控制儀控(kong)制脈沖閥的啟(qǐ)閉，當脈沖閥開(kāi)啟時，氣包内的(de)壓縮👣空氣通過(guo)脈沖閥經噴吹(chui)管上的小孔，向(xiàng)🌈文氏管噴射出(chu)一股高速高壓(yā)💃🏻的引射氣流，形(xing)成一股相當于(yu)引射氣流體積(ji)若幹倍的誘導(dao)氣流，一同進入(ru)濾袋内，使濾袋(dai)内出現瞬間正(zhèng)壓，急劇膨脹，沉(chen)積在濾袋外側(ce)的粉塵👅脫落，掉(diao)入灰🎯鬥内，達到(dào)清灰目的。