脈沖布(bù)袋除塵器的狀(zhuàng)況處理措施與(yu)結露原因分析(xī)
發布時間:2025-12-14脈沖布袋除(chu)塵器的标準形(xing)式是在下灰鬥(dòu)處采用螺🈲旋輸(shū)送機📧,鎖風裝置(zhi)采用分格輪下(xià)料器。這2種設🍓備(bei)故障率較高,尤(you)其螺旋輸送機(ji)的軸和葉片在(zài)灰鬥内,其吊軸(zhou)承的故障多,維(wei)護困難。那麼,面(miàn)對這些鍋爐布(bu)袋除塵器出現(xiàn)的狀況,我們又(yòu)💃🏻該怎樣去應對(dui)呢?對此,我們提(ti)出了以下的幾(jǐ)項解決措施:
1、下(xià)料器改用雙層(ceng)重錘翻闆閥,這(zhè)樣不僅可故障(zhang),而💘且減少了1台(tai)運行電動機,降(jiang)低生産成本(以(yǐ)某廠水泥磨為(wéi)例,按運轉率70%,電(diàn)價0.45元/kWh計,1台脈沖(chong)布袋除塵器年(nian)節電1380元)。
2、要求制(zhi)造商盡可能改(gǎi)變灰鬥形狀,以(yǐ)縮短螺旋輸送(sòng)機的🈲長度🤞。其長(zhǎng)度小于4m時,不用(yòng)吊軸承結構,可(ke)便于檢修和維(wéi)護。在廠房高💯度(dù)較高、并滿足抽(chōu)袋空間💜的前提(tí)下,可采用多灰(huī)🐇鬥結構,取消螺(luo)旋輸送機,這樣(yang)既可減少設備(bei)維護,也可節約(yuē)用電。多樓層布(bu)置時,因廠房空(kōng)間高,可采用方(fāng)案,加長灰鬥(适(shi)合少于💯4室的脈(mo)沖布袋除塵器(qì))。此方法的灰鬥(dou)用料稍有增加(jiā),但運行費用的(de)下降在4個月就(jiu)可收回增加的(de)投資。
3、當粉塵濃(nóng)度較高時,要選(xuan)擇處理粉塵的(de)布袋除塵器👌,其(qi)⭐規💰格型号應選(xuan)擇大一些(使過(guo)濾風速低一些(xiē)),濾料的厚度不(bu)低于㊙️550g/m2為宜❤️;當煙(yan)氣溫度較高時(shí),應選擇濾料。針(zhen)對不同情況,采(cai)取合理的清灰(hui)周期,不僅可提(ti)效率,而且也可(ke)提高濾袋的使(shi)用壽命。就目前(qian)水泥廠對濾料(liao)的使用情況看(kan),第3代濾料(以滌(dí)綸針👄刺氈為代(dài)表)價格較低、應(ying)用較📧多,在少數(shu)新建企業已選(xuan)用第💃4代濾料(以(yi)覆膜💚濾料和褶(zhě)式濾筒為代表(biǎo)),其優點是運行(hang)阻力💘較低、出口(kǒu)粉塵排🔴放量較(jiao)小,在風機有調(diao)✨速裝置時可節(jiē)能,但其價格較(jiào)高。
4、對于同1台主(zhǔ)機,其通風條件(jian)不同,工況也不(bu)相同,在選擇濾(lǜ)料時應作相應(yīng)改變。如某廠在(zài)改造前,水泥磨(mo)尾廢氣溫度有(yǒu)時達160攝氏度,滌(dí)綸針刺氈壽命(mìng)為💰3~6個月;為适應(ying)工🌈況,在第1次改(gǎi)造采用脈沖布(bù)袋除塵器時選(xuǎn)用針刺氈濾😄料(liao),其效果較好;由(you)于水泥磨通㊙️風(feng)量的增大,水泥(ní)磨尾廢氣溫度(du)降至🈲130攝氏度以(yǐ)下,在以後的除(chú)🐆塵改造中選用(yong)600g/平方米滌綸針(zhen)刺氈濾‼️料,濾袋(dai)壽命達24個月以(yǐ)上❓。由于600g/平方🌈米(mi)滌綸針刺氈濾(lǜ)料的價格不足(zú)針刺氈濾料的(de)1/5,而使用壽命相(xiàng)當,其濾料投資(zī)費用下降3/4(考慮(lü)到加工費和袋(dài)圈材料⁉️等)。
脈沖(chong)布袋除塵器是(shi)二十世紀50年代(dài)發展起來的除(chú)塵器設備,由于(yú)具有清灰效果(guo)高等特點,廣泛(fan)重視,幾十🏃🏻年來(lai)脈沖除塵器發(fā)展很快,應用越(yuè)來越多,大小類(lei)别規格也🏒比較(jiao)。脈沖布袋除塵(chén)器以其處理風(fēng)量大、系統阻力(li)小、清灰、有部分(fèn)脫硫脫氟功能(néng)、除塵等優點,受(shòu)到廣大用戶的(de)青睐,在除塵市(shi)場上了廣泛的(de)應用。然而,很多(duo)除塵器在使用(yòng)過💜程中都或多(duō)或少地存在着(zhe)結露現象。那麼(me)出現為什麼會(hui)出🔞現結露?下🆚面(miàn)一起了解一下(xia)。
1、脈沖噴吹氣體(ti)溫度過低;
2、脈沖(chong)布袋除塵器殼(ke)體沒有隔熱保(bao)溫措施或效果(guo)不佳;
3、脈沖布袋(dai)除塵器存在漏(lou)風現象;
4、排放煙(yan)氣中的含濕量(liang)過高;
5、脈沖布袋(dài)除塵器排放的(de)煙氣溫度過低(dī)。
脈沖布袋除塵(chén)器一般采用圓(yuan)袋,按含塵氣流(liú)運動方🔱向⭐分為(wei)側進風,下進風(fēng),兩種形式,這種(zhong)除塵器通常由(you)❌上箱體,中箱體(ti),灰鬥,框架以及(jí)脈沖噴吹裝置(zhì)部分組☁️成,工作(zuò)時含塵氣體從(cóng)箱體下部進入(ru)灰鬥後,由于氣(qi)流斷面積突然(rán)擴大,流速降低(di),氣流中一部分(fen)顆粒粗,密度大(dà)的塵粒在重力(li)作🚶用下,在灰鬥(dòu)内沉降下來,粒(lì)度細,密度小的(de)塵粒進入濾袋(dai)室後,通過濾袋(dai)表面的⭐慣性碰(pèng)👄撞,篩選等🔱綜合(he)效應,使粉塵💞沉(chén)積在濾袋表面(miàn)🔞上,淨化後的氣(qì)體進入淨氣室(shi),由排氣管經風(feng)機排除,脈沖除(chu)塵器的阻力值(zhi)随濾💛袋表面粉(fen)塵層厚度的增(zeng)👅加而增加,當阻(zǔ)力值達到🌈某一(yī)個定值時,進行(háng)反吹清🚩灰,此時(shí)脈沖控制儀控(kong)制脈沖閥的啟(qǐ)閉,當脈沖閥開(kāi)啟時,氣包内的(de)壓縮👣空氣通過(guo)脈沖閥經噴吹(chui)管上的小孔,向(xiàng)🌈文氏管噴射出(chu)一股高速高壓(yā)💃🏻的引射氣流,形(xing)成一股相當于(yu)引射氣流體積(ji)若幹倍的誘導(dao)氣流,一同進入(ru)濾袋内,使濾袋(dai)内出現瞬間正(zhèng)壓,急劇膨脹,沉(chen)積在濾袋外側(ce)的粉塵👅脫落,掉(diao)入灰🎯鬥内,達到(dào)清灰目的。
熱門産品(pǐn)
Product






















