解密脈(mo)沖布袋除塵器的(de)除塵體系與除塵(chen)器的工作特點

發(fā)布時間：2025-12-14

脈(mo)沖布袋除塵器正(zheng)常作業時，含塵氣(qì)體由進風口進入(ru)灰鬥，因為氣體體(ti)積的脹大，一部分(fèn)較粗的塵粒受慣(guan)性或沉降等原因(yīn)落入灰鬥，其他大(dà)部分塵粒随氣流(liu)上升進入袋室，經(jing)濾🍉袋過濾後，塵粒(lì)被滞留在濾袋的(de)外側，淨化後的氣(qì)體由濾袋内部進(jin)入上箱體，再由閥(fa)闆孔、排風口排入(rù)大氣🐉，然後到達除(chu)塵的意圖。跟着🌂過(guo)濾的不斷進行，除(chú)塵器阻力也随之(zhī)上升，當阻力到達(da)值時，清灰操控器(qi)宣布清灰指😍令，首(shǒu)先将進步閥闆關(guan)閉，堵截過濾氣流(liu)🍓;然後，清灰操控器(qi)向脈沖電磁閥宣(xuan)布信⛹🏻‍♀️号，跟着脈沖(chong)閥把用作清灰的(de)高壓逆向氣流送(song)入袋内，濾袋💔敏捷(jie)鼓脹，并發生激烈(lie)顫動，導緻濾袋外(wài)側的粉塵抖落，到(dao)達清灰的意圖。因(yin)為設備分為若幹(gàn)個箱區，所以上述(shù)進程是逐箱進行(háng)的，一個箱區在清(qīng)灰時，其他箱區仍(reng)在正常作業，了設(shè)備的連續正常作(zuò)業。之所以能🧡處理(li)粉塵，要害在于這(zhe)種強清灰所需清(qīng)灰時刻(噴吹一次(cì)隻需🙇‍♀️0.1～0.2s)。

作業原理是(shi)含塵氣體由灰鬥(dòu)（或下部寬闊開式(shi)法蘭）進入過🚶濾室(shi)，較粗顆粒直接落(luò)入灰鬥或灰倉，塵(chen)💯埃氣🈚體經濾袋過(guo)濾，粉塵阻留于濾(lǜ)袋外表，淨氣經袋(dai)口到淨氣室、由風(feng)機排入大氣，當濾(lü)袋外表的粉塵不(bú)斷添加，導緻設備(bèi)阻力上升至設定(dìng)值時，時刻繼電器(qì)（或微🔴差壓操控器(qi)）輸出信号，程控儀(yi)開端作🥵業，逐一敞(chǎng)開脈🔞沖閥，使壓縮(suō)空氣經過噴口對(duì)濾袋進行噴吹🈲清(qing)灰，使濾袋突然脹(zhang)大，在反向氣流的(de)效果下，附于濾袋(dai)外表的粉塵敏捷(jié)脫離濾袋落入灰(huī)鬥（或灰倉㊙️）内，粉塵(chen)由卸灰閥排出，悉(xi)數濾袋噴吹清灰(huī)完畢後，除塵器正(zhèng)常作業。

（一）脈沖布(bu)袋除塵器的除塵(chén)體系

脈沖布袋除(chú)塵器在廣泛運用(yong)，不斷改進，在淨化(hua)含塵氣體方面取(qǔ)得了很🈲大開展，因(yin)為清灰技能，氣布(bu)比大幅度進步，故(gù)具有處理風量大(da)、占地面🈲積小、淨化(huà)功率高、作業牢靠(kào)、結構簡略、修理量(liàng)小等特色👄。除塵功(gong)👌率能夠到達以上(shàng)。是一種老練的比(bi)較完善的除塵設(shè)備。

其具有以下幾(jǐ)個重要的特色

1、選(xuan)用分室停風脈沖(chòng)噴吹清灰技能，克(kè)服了慣例脈沖除(chu)塵🥵器和分室反吹(chuī)除塵器的缺陷，清(qing)灰，，排放濃度低，漏(lòu)風率小，能耗少，鋼(gāng)耗少，占地面積少(shǎo)，運轉安🈲穩牢靠，經(jing)濟效益好。适用于(yú)冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工(gong)職業的含塵氣體(ti)的淨化與物料的(de)回收。

2、因為選用分(fèn)室停風脈沖噴吹(chui)清灰，噴吹一次就(jiù)可💋到達清灰的💔意(yi)圖，所以清灰周期(qī)延伸，下降了清灰(hui)能耗，壓氣耗量㊙️可(ke)大為下🥰降。一起，濾(lü)袋與脈沖閥的疲(pí)憊程度也相🐪應減(jian)低，然後成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的(de)壽數。

3、檢修換袋可(kě)在不斷體系風機(jī)，體系正常運轉條(tiáo)件下分室進行。濾(lü)袋袋口選用彈性(xìng)漲圈，密封性能好(hao)，結實牢靠。濾袋龍(long)骨選用多角形，減(jian)少了袋與龍骨⛹🏻‍♀️的(de)摩擦🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，延伸了袋的(de)壽數，又便于卸袋(dai)。

4、選用上部抽袋辦(bàn)法，換袋時抽出袋(dai)籠後，髒袋投入箱(xiāng)💋體下部灰鬥，由人(ren)孔處取出，改進了(le)換袋操作條件。

5、箱(xiang)體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，查看(kan)門用不錯的密封(feng)材料，制作進程中(zhōng)以火油檢漏，漏風(feng)率很低。

6、進、出口風(fēng)道安置緊湊，氣流(liu)阻力小。

（二）脈沖布(bù)袋除塵器的技能(néng)特色

1、無需預除塵(chen)設備，能一次 性處(chu)理高達1000mg/m3濃度的煙(yan)塵，排放小🈚于50mg/m3，工藝(yì)流程簡略；

2、袋室内(nei)無需噴吹管，機外(wài)換袋便利；

3、嵌入式(shi)彈性袋口，密封性(xing)能好；

4、脈沖閥數量(liang)小，清灰強度大，動(dong)作敏捷；

5、整機選用(yong)微機自動操控，各(gè)參數易于調理，可(ke)完成無崗位作業(ye)；

6、濾袋運用壽數二(er)年以上；

7、易完成阻(zǔ)隔檢修。

（三）脈沖布(bu)袋除塵器的調試(shi)拼裝問題分析

1、脈(mò)沖布袋除塵器的(de)吊裝要注意避免(miǎn)變形，在設備出廠(chǎng)時✏️，對要害部件均(jun)焊有吊耳，請用吊(diào)耳進行吊裝。

2、箱體(tǐ)、袋室、進出風口、灰(hui)鬥等裝置後，悉數(shù)聯接處應密閉👌不(bu)漏氣，要求焊接密(mì)封的，有實施氣密(mì)焊，用緊固件聯接(jie)的，有加密封墊，并(bìng)将悉數緊固件擰(ning)緊。對👣部分漏風處(chu)，使用矽膠或環氧(yang)樹脂進行堵漏雨(yǔ)。除塵器的密封好(hao)壞是影響正常運(yùn)轉和壽數的重要(yào)因素，脈沖布袋除(chú)塵器要求漏風率(lü)小于3%。

3、拼裝氣路部(bù)分時，主氣管在廠(chǎng)内已别離制作好(hǎo)，現場隻需拼裝，操(cāo)控氣管(接進步閥(fa)氣缸)要現場進行(hang)下料、套扣等裝置(zhì)，要求悉數管路内(nei)有整理潔淨，無🔴任(rèn)何雜物存在🏒，悉數(shu)接頭均應填充密(mì)封材料，并經試壓(yā)不漏氣。

4、裝置袋籠(lóng)和濾袋是悉數裝(zhuang)置中較小心和細(xi)心的作業，因而應(yīng)🌈放在進行裝置，裝(zhuang)置時，濾袋切不可(kě)與尖硬物碰撞、鈎(gou)劃，即🐅使是小的劃(hua)痕，也會使除塵濾(lǜ)袋的壽數縮短🏃‍♂️。裝(zhuāng)置濾袋的辦法是(shì)先将除塵布袋由(yóu)箱體花闆孔中放(fang)入袋室，然後将袋(dài)口上部的彈簧圈(quān)捏成凹⭐型，放入箱(xiang)體的花孔闆中，再(zài)使彈簧圈🏃🏻恢複，使(shǐ)其💋嚴密地壓緊在(zai)花孔圓周上，将袋(dai)籠從袋口悄悄刺(cì)進，直到袋籠上部(bu)的護蓋的确壓在(zai)箱體内花闆孔上(shàng)停止。為避免濾袋(dai)踩壞，要求每裝好(hao)一個濾袋，就裝一(yi)個除塵骨架。濾袋(dai)、除塵袋籠與花孔(kong)闆的裝置。

5、煤磨用(yòng)氣箱脈沖布袋除(chu)塵器上的袋籠裝(zhuāng)好後，還要裝置壓(ya)📐闆，以便使濾袋上(shàng)的接地線、袋籠、花(hua)闆三者嚴🚶密接觸(chu)。煤磨用氣箱脈沖(chong)布袋除塵器上的(de)門，出廠前現已調(diao)好裝置🔅時不需再(zai)調。