二文講述脈(mo)沖布袋除塵(chen)器具有哪些(xie)特點與使用(yòng)前應🏃🏻留心的(de)幾點

發布時(shí)間：2025-12-14

近(jin)年來，各設備(bei)制造廠依據(jù)用戶的要求(qiu)，已将脈沖布(bu)袋除塵器改(gǎi)為上揭蓋形(xing)式，使濾袋的(de)替換和修理(lǐ)，能夠不需進(jin)入濾袋室内(nei)操作。選用壓(ya)差法脈沖操(cao)控儀。進步膜(mo)片運用壽命(mìng)—目前國内㊙️各(ge)廠礦在運用(yòng)脈沖布袋除(chu)塵器💁中遍及(ji)反映脈沖閥(fá)🚩的膜片運💃用(yong)壽命短，備🤩品(pin)備件求過‼️于(yu)供。通過除🤞塵(chen)器頂部的活(huó)動蓋闆進行(hang)作業，改進了(le)修📐理人員的(de)勞動🔴條件。選(xuan)用上揭🌈蓋，改(gǎi)進修理條件(jian)—脈沖布袋除(chu)塵器為外濾(lǜ)式接連清灰(hui)。濾袋♉室處于(yú)含塵氣流側(ce)，選用側開門(men)時，除塵器不(bu)光在作業期(qi)間無法進入(ru)濾袋室，而且(qie)在停機檢修(xiū)時，修理人員(yuan)的勞動條件(jiàn)也是極為惡(è)劣的。國内膜(mó)片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬次，膜(mó)片壽命為👨‍❤️‍👨1個(ge)月左右，緻使(shǐ)各廠礦在運(yùn)用脈沖布袋(dai)除塵器中，膜(mó)片的備品備(bei)件已成為修(xiu)理作🎯業中的(de)負擔。當時🌈國(guo)内生産的布(bu)袋除塵設備(bèi)，除塵器的阻(zu)力限定在120毫(háo)米水柱規模(mó)内。剖析其原(yuan)因🙇🏻：主要是國(guo)産脈沖布🔴袋(dài)除塵器一🔴般(bān)均選用定期(qī)周期性噴吹(chui)🐪方法，即每🈲30—60秒(miao)噴吹一次，每(mei)次0.1～0.3秒。一般膜(mó)片的疲勞強(qiáng)度，上的目🧡标(biao)為l5萬次，在除(chu)塵器接連作(zuo)業的條件下(xià)，膜片壽命🙇🏻為(wei)2/3個月。正确選(xuan)用過濾速度(dù)☀️，除塵器的淨(jing)化功率㊙️—脈沖(chong)布袋除塵器(qì)的過濾速度(du)直接與除塵(chen)器阻力和🚩處(chu)理煙氣的含(hán)塵濃度有關(guān)。

（一）脈沖布袋(dai)除塵器運用(yong)前注意事項(xiàng)：

1、脈沖操控儀(yí)左邊旋鈕操(cao)控吹風電磁(cí)閥的敞開度(dù)✊，左旋為小，右(yòu)👈旋為大。右側(ce)旋鈕操控脈(mo)沖反吹時刻(ke)，左旋為短，右(yòu)旋為長，一般(bān)調節為一分(fen)鐘左右（看表(biǎo)調時刻），平常(cháng)兩個旋鈕的(de)方位均設在(zài)右旋450左右即(jí)可。

2、發動粉碎(sui)機前先發動(dong)除塵器。

3、在除(chu)塵器作業中(zhōng)，每班臨停車(che)前發動卸料(liao)器5~10分鐘排完(wán)灰。接近皮帶(dài)的排灰管口(kǒu)需接上一段(duan)軟布筒，讓灰(hui)塵緩🐕慢流在(zài)皮帶上，避免(mian)二次揚塵。

4、手(shou)動閥門順時(shí)針滾動為關(guān)，逆時針滾動(dong)為開。

5、除塵器(qi)的運用保養(yang)及清理由粉(fěn)碎機司機擔(dan)任。并❌做好💘除(chú)塵器運轉記(jì)載。

6、打開脈沖(chòng)操控儀除塵(chen)器開始作業(yè)。

7、每班發動除(chu)塵器曾經要(yao)查看離心風(feng)機卸料器的(de)油⛹🏻‍♀️位💰，風機🏒軸(zhou)‼️承箱的油位(wei)，查看地腳和(hé)緊固螺栓有(yǒu)無松動。查看(kàn)管路風🤟閥是(shì)否在設定的(de)開關方位。查(chá)看脈沖控制(zhì)儀的旋鈕方(fang)位是否适宜(yí)。

8、電動閥門指(zhi)針在900為敞開(kāi)，指針在00為封(fēng)閉。

（二）脈沖布(bù)袋除塵器的(de)特色：

1、對細粉(fen)塵，一般達以(yi)上，能夠用在(zai)淨化要求很(hěn)高的場合。

2、習(xi)慣性強，可捕(bǔ)集各類性質(zhi)的粉塵，且不(bu)因粉塵的比(bǐ)電阻等性質(zhì)而影響除塵(chen)功率，習慣的(de)煙塵濃度規(gui)模廣，而且當(dāng)濃度或煙氣(qi)質變化時，也(ye)不會影響淨(jìng)化功率和運(yùn)轉阻力。

3、便于(yu)收回物料，沒(mei)有污染、廢水(shuǐ)等二次污染(rǎn)。

4、規格多樣、運(yùn)用靈敏。處理(li)風量可由每(mei)小時幾百到(dào)幾百萬立方(fang)米。

5、受濾料的(de)耐溫，等功能(neng)的約束，運用(yòng)溫度不能過(guò)高，有些腐蝕(shí)性氣體也不(bú)能選用。。

6、在捕(bu)集粘性強及(ji)吸濕性強的(de)粉塵或處理(li)露點很高的(de)煙氣時，容易(yì)阻塞濾袋，影(yǐng)響正常作業(ye)。

7、脈沖布袋除(chú)塵器不同程(chéng)度的存在占(zhan)地面積大、濾(lü)袋易損壞、修(xiū)理費用高的(de)問題。

脈沖布(bu)袋除塵器的(de)除塵率(或稱(cheng)除塵功率)與(yu)濾料品種以(yi)及濾料上附(fù)着粉塵的狀(zhuang)況有關。一般(bān)地說，新濾袋(dài)的除塵率較(jiào)低。當濾袋上(shang)附着的粉塵(chén)到達大約2-3g/m2時(shi)，除塵率就能(néng)90%；到達150g/m2時，就能(néng)（按常見🔅的粉(fěn)塵濃度2.5g/m3計，前(qian)者約需1min，後者(zhe)約需1h）。濾袋通(tōng)過清灰後，還(hai)殘留一些粉(fěn)塵，閱曆一段(duàn)周期性的過(guò)濾清灰後，殘(can)留粉塵就趨(qu)于穩定。這🧡時(shí)的除塵率🙇🏻一(yi)般将堅持大(dà)于，如運用妥(tuo)當，乃至可。在(zài)正常狀⛷️況下(xia)，它對粉塵中(zhong)亞微米(粒徑(jing)<1um)部分的除🔞塵(chén)🐅率通常是大(da)于90%。

1、咱們要穩(wěn)重的選則脈(mo)沖布袋除塵(chen)器，在規劃前(qian)應🙇‍♀️當💘除✍️塵的(de)💋目😍标進行了(le)解，對含塵氣(qi)體的性質、濃(nóng)度、濕度、溫度(dù)、粒度分配等(deng)進行全方面(miàn)的了解，尤其(qi)是對易燃易(yi)爆的含塵氣(qì)體要進行穩(wen)重的挑選适(shi)宜的脈沖布(bù)袋除塵器，在(zài)挑選脈📐沖布(bù)袋除塵器時(shi)也應當對脈(mò)沖布袋除塵(chen)器的濾布原(yuán)料、清灰方法(fǎ)、排灰方法等(děng)進行全方面(mian)的調查。

2、考慮(lü)辦法關于一(yi)些含有爆破(po)性粉塵的氣(qì)體除塵處理(li)，再規㊙️劃時有(yǒu)考慮牢靠辦(bàn)法，在脈沖布(bu)袋除塵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器前(qian)設置🔞重力式(shì)或闆式卸爆(bào)門、在進脈沖(chòng)布袋除塵器(qì)前設置金屬(shu)網或者礫石(shi)阻火器，阻撓(náo)火焰進入管(guǎn)道，一起選用(yòng)風機。

3、合理規(guī)劃流速，在規(gui)劃可燃性氣(qi)體管道時，有(you)使該🔴氣🏃🏻‍♂️體🔞流(liu)量小流速大(da)于該氣體焚(fen)燒時的火焰(yàn)傳達速度，以(yi)焰傳達。

4、考慮(lü)廠房通風如(rú)果連接管道(dao)密閉欠好，風(feng)機前會吸入(rù)空氣，風🐉機後(hou)會排出氣體(ti)，為了爆破性(xìng)氣體内爆破(po)物質濃度不(bú)呈現在爆破(pò)規模内，因此(cǐ)在規劃時，有(you)考🈚慮設備的(de)密閉性和車(che)間的通風體(tǐ)系。

5、考慮易燃(rán)易爆成分的(de)檢測與操控(kong)體系，對有爆(bào)破危險和🌍可(kě)🌈燃性的氣體(tǐ)處理體系，為(wei)避免危險狀(zhuàng)況的呈現，防(fáng)備到達爆🆚破(po)濃度，規劃時(shí)，可考慮裝備(bèi)的接連檢測(cè)儀器，以便常(chang)常監測體系(xì)的作業狀況(kuàng)，并能在約束(shu)狀況時，主㊙️動(dong)報警，選㊙️用操(cao)控辦法，使除(chu)塵📞體系到達(da)的作業狀況(kuàng)。