瑞沃環(huan)保為您介(jie)紹單機脈(mò)沖除塵器(qi)的使用效(xiào)果

發布時(shi)間：2025-12-14

從單機(ji)脈沖除塵(chén)器的工作(zuò)原理出發(fa)，工作阻力(lì)在相應範(fàn)圍内㊙️随粉(fěn)塵在濾布(bu)上粘附量(liang)的增加而(ér)增🛀🏻大，阻力(lì)的變化會(hui)造成系統(tǒng)通風量的(de)波動，對分(fèn)離速率有(you)較大影響(xiǎng)，工作🤞從主(zhu)電阻結構(gou)，耐清潔濾(lü)布阻力和(hé)濾布上附(fù)着粉塵層(ceng)阻力三部(bù)分組成。元(yuan)件🙇🏻電阻主(zhu)要由後兩(liang)者的電阻(zǔ)來确定。值(zhí)得一提的(de)是，幹燥操(cao)作是高排(pái)塵，濕度含(han)量🈚的氣體(tǐ)，要特别注(zhù)意的袋式(shì)過濾器的(de)工作溫⚽度(dù)。工作溫度(dù)一般高于(yu)10~20℃的露點溫(wen)度，但除此(ci)之✉️外冷凝(ning)，附着力很(hen)多灰塵布(bù)，阻🐅力突然(ran)增大，嚴重(zhong)者可導緻(zhì)系統不能(néng)正常工作(zuò)。

單機脈沖(chong)除塵器将(jiāng)運行溫度(du)控制在濾(lü)布允許範(fàn)圍内，因為(wéi)溫度過🚶‍♀️低(dī)可能導緻(zhì)結露，過高(gao)會使濾布(bu)過早老化(hua)，另外還應(yīng)避🤟免溫度(du)瞬時劇增(zēng)的情況。環(huán)保行業有(yǒu)規定，鍋爐(lu)排煙溫度(dù)和🐕餘熱鍋(guō)爐回收煙(yān)氣的餘熱(re)後，煙氣🌂溫(wen)度應控制(zhì)在250℃以下。設(shè)計上煙氣(qì)溫度以在(zài)除塵器内(nei)部出現露(lù)點為準。高(gāo)溫氣體過(guo)濾工藝的(de)溫度可以(yǐ)在200-250℃，在這一(yi)溫度範圍(wei)内過濾會(hui)比較果。

單(dān)機脈沖除(chú)塵器在施(shi)工、調整後(hou)，進行正常(chang)作業時🐉，除(chu)需設置專(zhuan)人辦理保(bǎo)護外，還需(xū)要發起職(zhi)工進行辦(bàn)理保護，實(shí)施🈲專人辦(bàn)理與職工(gong)保護相結(jie)合。嚴格💋執(zhí)行操😍作辦(bàn)理制度，充(chong)分發揮除(chú)塵器的效(xiao)能。實踐證(zheng)明，假如單(dan)機脈沖除(chu)塵器辦理(li)不當，即便(bian)好的單機(ji)脈沖布袋(dài)除塵器，也(ye)收不到預(yù)期的效果(guo)。就單機脈(mo)沖除塵器(qì)而言，假如(ru)辦理不善(shan)，在運行時(shí)期不能🤞清(qing)灰，除塵功(gong)率就下降(jiàng)，以至于單(dān)機脈沖除(chú)塵器失靈(líng)。在單機脈(mo)沖除塵☎️器(qi)投産時，就(jiu)要向💔操作(zuò)人員批注(zhù)單機脈沖(chong)除塵器保(bao)護辦理的(de)重要意義(yi)。隻要發㊙️動(dòng)員工把單(dan)機脈沖除(chú)塵器保護(hù)辦理作業(yè)做好，充分(fèn)發揮設備(bèi)的效能。挑(tiāo)選了适宜(yí)的單機脈(mò)沖除塵🈲器(qi)，如🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不進行(hang)的保護和(he)辦🏃‍♀️理，單機(jī)脈沖除塵(chén)器就不🌈也(yě)許長時🤞間(jian)的正常作(zuo)業。隻要對(dui)單機脈沖(chong)除塵器進(jìn)行認真的(de)保護和辦(ban)理，才能使(shi)單機脈沖(chòng)除塵器💘處(chù)于合理的(de)作業狀态(tai)，并可延伸(shen)其使用壽(shòu)命。

單機脈(mò)沖除塵器(qì)采用脈沖(chòng)噴吹的清(qīng)灰方式，具(ju)有清灰效(xiao)🐕果好👉、淨化(huà)速率高、處(chu)理風量大(da)、濾袋壽命(mìng)長、維修工(gōng)作量小、運(yun)行的優☎️點(dian)。單機脈沖(chong)除塵器是(shi)一種自動(dong)清灰結🛀構(gou)的單體除(chú)塵設備，這(zhè)👈種布袋除(chu)塵器在水(shui)泥，礦粉，采(cǎi)礦、冶金、建(jiàn)材、機械、化(huà)工、糧食加(jia)工🌈等工礦(kuang)企業💚廣泛(fàn)使用。

實際(jì)運行的時(shí)候，當含塵(chen)氣體通過(guo)濾袋淨化(huà)的過⭐程中(zhong)随🙇🏻着過⛱️濾(lǜ)時間的延(yán)長，濾袋上(shang)的粉塵層(ceng)不斷積厚(hòu)，增加濾袋(dai)阻力，為正(zhèng)常工作，要(yao)控制阻力(lì)在相應範(fan)圍内（140--170毫米(mǐ)水柱），當設(she)備阻🏃🏻‍♂️力上(shàng)升♌到設定(dìng)值時，清灰(hui)裝置開始(shi)進行清灰(hui)。清灰時由(you)脈沖🌈控制(zhì)儀順㊙️序觸(chu)發各控制(zhi)閥開啟脈(mò)沖閥。首先(xiān)，一個分室(shi)提升🙇🏻閥關(guān)閉，将過濾(lü)氣流截斷(duan)，然後電磁(ci)脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空(kong)氣以促的(de)時間在上(shang)箱體内膨(péng)脹，湧入濾(lü)袋，使濾袋(dai)膨脹變形(xing)産生振動(dòng)，并在逆向(xiang)氣流沖刷(shuā)的作用下(xià)，附着在濾(lü)袋外表面(mian)上的粉塵(chén)被剝離‼️落(luò)入灰✍️鬥中(zhōng)。清灰完畢(bì)後，電磁脈(mo)沖閥關閉(bi)，提升閥打(da)開，該室又(yòu)恢複過濾(lü)狀态。清🤟灰(huī)各室依次(ci)進行，從一(yī)室清灰開(kāi)🈲始至下一(yī)次清灰開(kāi)始為🏒一個(gè)清灰周期(qī)。經過過濾(lǜ)和清灰工(gōng)作被截留(liú)下來的粉(fěn)塵👄落入灰(huī)鬥，再由灰(hui)鬥口的卸(xiè)灰裝置集(jí)中🏃🏻排出。由(you)此使積附(fu)在濾袋上(shàng)的粉塵周(zhou)期地脈沖(chong)噴吹清灰(huī)，使淨化氣(qi)體正常通(tōng)過，除塵系(xì)統運行。

單(dan)機脈沖除(chu)塵器的工(gōng)作過程主(zhu)要是含塵(chén)氣體由灰(hui)鬥（或下部(bu)敞開式法(fa)蘭）進入過(guo)濾室，較粗(cū)顆粒直♍接(jie)落入灰鬥(dòu)或灰倉，含(han)塵氣體經(jing)濾袋過濾(lǜ)，粉塵阻留(liu)于袋表，淨(jing)氣經袋口(kǒu)🌐到淨氣室(shi)，由風機排(pái)入大氣。當(dang)濾袋表面(mian)的粉塵不(bú)斷增加，導(dao)緻設備阻(zu)力上升🌂到(dao)設定值時(shi)，時間繼電(diàn)器（或微差(cha)壓控制器(qì)）輸出信⁉️号(hào)，程控儀開(kai)始工作，逐(zhú)個開啟脈(mo)沖閥，使壓(ya)縮👉空氣通(tōng)過噴口對(duì)濾袋進行(háng)噴吹清灰(huī)，使濾袋突(tu)然膨脹，在(zai)反向氣流(liu)的作用下(xia)，附于袋表(biao)的粉塵脫(tuō)離濾袋🤟落(luo)入灰鬥（或(huo)灰倉），粉塵(chén)💰由卸灰閥(fá)排出。全部(bù)濾袋噴吹(chuī)清灰結束(shu)後，除塵器(qì)恢複正常(chang)工作。