布袋除塵器(qi)廠家告訴您(nín)設備應滿足(zu)哪些工藝條(tiao)㊙️件？

發布時間(jiān)：2025-12-14

上世紀(ji)90年代中期至(zhi)今，袋式除塵(chen)技術發展，己(ji)逐步🐪解決了(le)許多在過去(qu)應用中遇到(dào)的高溫、腐蝕(shi)、結露⭐、靜電等(děng)技術難題，袋(dài)式除塵技術(shu)和産品己全(quán)部可以滿足(zú)當前國内機(jī)械、冶金、化工(gōng)、電力等行業(yè)處理各類性(xing)質煙氣的要(yào)求。

布袋除塵(chen)器本體結構(gou)是全鋼結構(gou)，按過濾面積(ji)計算，目前每(mei)平方米🏃🏻‍♂️過濾(lü)面積需要鋼(gāng)材20kg左右。近年(nián)來，鋼材的價(jia)格不斷上漲(zhǎng)。據中國鋼鐵(tiě)工業協會的(de)統計，由于原(yuan)燃料、運費漲(zhǎng)價等因素的(de)影響，2007年前三(san)個季度大中(zhong)型鋼鐵企業(yè)具有代表性(xing)的煉鋼🔅生鐵(tiě)制造成本同(tong)比⚽上升幅度(dù)達到11.33%。同時，企(qǐ)業管理費用(yòng)上升30.，财務費(fei)用上升42.05%，銷售(shou)費🙇🏻用🍓上升33.37%。2007年(nián)國内鋼材市(shì)場價格總體(tǐ)保持平穩向(xiàng)上走勢。2008年季(ji)度鋼鐵價格(gé)較是持續上(shang)揚🔴。2007年布袋除(chú)塵器鋼材成(chéng)本價格約為(wéi)6500元♈每噸，到2025年(nian)12月，每噸的成(cheng)本價格上漲(zhǎng)到約8000元🏃‍♀️每噸(dūn)。到2008年，若完成(cheng)一個鋼材300噸(dūn)的除塵器，無(wú)形中損失約(yue)45萬元。除塵器(qì)利潤不斷下(xia)降。

下面我們(men)來講講布袋(dai)除塵器不停(tíng)機的使用方(fang)法：

1、在知道停(tíng)爐時間的前(qian)提下，先停止(zhi)清灰的措施(shi)，布袋除塵器(qì)應保持在壓(yā)差的範圍内(nèi)(1000～1250Pa之間)，如果是(shì)及時停爐，這(zhe)💔個情況下先(xiān)關✔️閉自動清(qing)灰模式，這樣(yang)可能使灰層(céng)的留在濾袋(dài)的表面上。

2、停(ting)機後停止加(jia)煤，在鍋爐中(zhong)需燃燒氣，是(shi)為了物質SO2，時(shi)間規定應🔞持(chí)續l小時。按規(gui)定的時間外(wài)，還可觀察SO2的(de)濃度，濃度低(di)于0.25/106時，工作以(yǐ)完成。在這個(gè)的時間内除(chu)塵器的排氣(qi)溫度低于115℃(所(suǒ)用除塵器中(zhōng)的酸露點)。采(cǎi)取手動清灰(huī)數遍。

3、在機器(qi)停機中灰鬥(dòu)還可以維持(chí)加熱，啟動排(pái)灰系統使得(dé)灰鬥的灰塵(chen)能夠排除。緊(jin)接着停爐，關(guan)風機⚽。然後在(zài)打開布袋除(chú)㊙️塵器的旁通(tōng)閥門，關閉布(bù)袋除塵器全(quan)部數個🐉分室(shì)的出口閥門(mén)，關閉布袋除(chu)塵器🙇‍♀️入口蝶(dié)閥🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。需提醒的(de)是如果排灰(hui)系統仍在正(zhèng)常的工作先(xiān)不要關閉入(ru)口閥門。

布袋(dai)除塵器鍋爐(lu)冷卻方法

1、自(zì)然冷卻，加長(zhang)運送氣體的(de)管道的長度(du)，管道與周圍(wéi)空氣的對流(liu)與輻射散熱(rè)效果而使氣(qi)體冷卻。多用(yòng)于金屬管道(dao)⛱️，為加長間隔(ge)能夠用為s型(xíng)，這種辦法簡(jiǎn)略，冷卻較弱(ruò)，占用的空間(jian)較大。

2、用水冷(leng)卻：分為兩種(zhǒng)辦法，一種直(zhi)接向高溫煙(yān)氣中噴水，冷(leng)卻，可做為專(zhuan)門的噴霧冷(lěng)卻塔，冷卻塔(tǎ)的斷面風速(su)通常為2-3.5米/秒(miao)🔅，為了防止水(shui)霧進入布袋(dài)除塵器，能夠(gòu)使用溫度控(kòng)制系統調節(jie)水量。還有一(yi)種辦法是使(shǐ)用🔞冷卻水管(guan)路，安設于🌂運(yun)送氣體的管(guan)道中，能防止(zhǐ)水霧進入布(bu)袋除🏃‍♂️塵器及(ji)腐蝕的問題(ti)，這種辦法冷(lěng)卻，占用空間(jiān)較小，可能有(you)水霧帶入布(bu)袋除塵器，使(shi)之🔞受潮或腐(fǔ)蝕。

3、參混冷空(kōng)氣，把周圍環(huán)境的空氣吸(xī)入量，是指和(hé)高溫煙氣混(hun)合以降低溫(wen)度，在使用捕(bu)集罩捕集高(gāo)溫煙氣時，可(kě)🥰一起吸入環(huan)境🤟空氣，這一(yī)種辦法盡管(guan)簡略，但使🍉過(guo)濾氣體的體(ti)積添加許多(duō)。

為了濾袋在(zài)高溫環境中(zhōng)的正常使用(yòng)，高溫粉塵被(bèi)☎️收🐕入灰鬥🏃🏻‍♂️後(hou)須及時排料(liao)，否則粉塵長(zhang)期蓄積在灰(hui)㊙️鬥裡會造成(cheng)灰鬥内溫度(du)不斷升高，濾(lü)袋長期在高(gao)溫烘烤下就(jiù)會變脆、變硬(ying)，嚴重時則會(huì)燒毀，尤其是(shi)當粉塵中含(han)有易燃物質(zhi)時，極易在灰(huī)鬥内燃燒，從(cong)而燒毀濾袋(dài)🔴；可以先通過(guo)設置自然風(fēng)冷煙管冷卻(que)器、混入低溫(wēn)煙氣、裝設冷(leng)風閥降溫，再(zai)通入布袋除(chú)塵器淨化，并(bìng)采取氮氣清(qīng)灰、加滑動支(zhī)點等多項技(jì)術措施以達(dá)到高溫👣下的(de)除塵效果；高(gāo)溫布袋除塵(chén)器采用“敞開(kai)式”進氣管道(dào)和導流闆設(she)計，入口設置(zhi)有反應的冷(lěng)風閥門，再配(pei)🆚合流線型紮(zhā)袋圈，基本可(kě)以避免高溫(wen)粉塵顆粒燒(shao)毀濾袋的可(ke)能性。但通常(chang)意義👣上的“燒(shao)袋”是由低溫(wen)時的♌“糊袋”引(yin)起的，即“低溫(wen)燒袋”，要解決(jué)“燒袋”問題就(jiu)要解決“糊袋(dài)”問題。

為控制(zhì)“糊袋”現象發(fa)生，露點溫度(dù)的确定方法(fǎ)，論述📐了防止(zhǐ)除塵系統結(jié)露的技術措(cuo)施，即把煙氣(qì)的溫度控💜制(zhi)在💔高于🌍露點(diǎn)溫度以上，常(chang)用的方法有(yǒu)保溫法、直接(jiē)加熱法、間接(jiē)加熱法。先應(ying)采取保溫法(fǎ)，如果👅僅靠保(bao)溫不能控制(zhì)煙氣溫度🈲高(gāo)于露點📞溫度(dù)，則還🔅需要采(cai)取直接加熱(rè)法或間接

加(jia)熱法，即敷設(she)蒸汽盤管或(huo)混入熱風以(yǐ)提高溫度。除(chú)了保溫、加熱(rè)法以外，采用(yòng)憎水性處理(lǐ)劑處理濾料(liào)表📐面，以㊙️濾料(liao)的吸濕性能(néng)；同時還要防(fáng)止冷風滲入(rù)，即控制漏風(fēng)率，試驗表明(ming)，對于進風溫(wen)度80℃，露點60℃的煙(yan)氣，當漏風達(dá)到10%時，除塵器(qì)壁溫度己經(jing)接近露點，可(ke)能出現局🤟部(bu)結露現象。

反(fǎn)吹氣源的防(fang)結露一般從(cóng)兩方面入手(shou)解決：其一，反(fan)吹空氣去濕(shī)處理；其二，反(fǎn)吹空氣加熱(re)處理。對于🏃‍♂️反(fan)吹空氣的去(qu)濕處📱理，應在(zài)空氣壓縮機(jī)出口加設油(you)水分❄️離器；對(duì)于氣源加熱(rè)可采用電加(jia)熱或蒸汽加(jia)熱等方💁法，通(tōng)過模拟發現(xian)當加熱空氣(qì)到373.15K能解決📞脈(mò)沖時間内出(chu)現的溫度低(di)于露點的問(wèn)題。