脈沖除(chu)塵器壽命(ming)的長短與(yu)選用标準(zhǔn)

發布時間(jian)：2025-12-14

脈(mo)沖除塵器(qì)的壓縮空(kōng)氣反吹裝(zhuang)置，使得噴(pēn)吹效果更(geng)，且每個👈元(yuán)件均采用(yong)壽命設計(ji)和制造的(de)産品質量(liang)為。設計的(de)濾闆内腔(qiāng)反♌吹結構(gou)，了的清灰(huī)效率，并🧡的(de)減少軟性(xìng)濾💯袋對壓(yā)縮空氣能(néng)量的消減(jian)，的節省✂️了(le)壓縮空氣(qi)用量；可橫(héng)向、縱向任(rèn)意組合的(de)模塊化結(jié)構——世界的(de)闆式模塊(kuai)化組合設(she)計，在不使(shi)用工程🤩機(ji)械的條件(jiàn)下任意組(zu)裝，采用🐅數(shù)控機床标(biao)準模具生(shēng)産，橫插式(shi)結構㊙️拆裝(zhuang)方🐆便，使得(de)工💚廠施工(gong)造價大為(wei)降低，維護(hù)檢修方便(bian)；采用機電(dian)一體💃化控(kòng)制設備，設(shè)施運行全(quán)自動化智(zhi)能監控；占(zhàn)地面積小(xiǎo)，設備由✂️于(yú)采用了具(ju)有很高表(biǎo)面積的燒(shao)結闆和設(she)計緊湊💞的(de)多單元化(hua)組裝式箱(xiang)體，的減少(shao)了設備所(suo)占用的👨‍❤️‍👨空(kong)間，與袋式(shi)和電除塵(chen)器相比，減(jian)少了2-4倍。

脈(mò)沖除塵器(qi)壽命長的(de)另一個重(zhong)要表現還(hái)在于，濾闆(pan)的無故障(zhang)運行時間(jian)長，它不需(xu)要進行類(lèi)似脈沖除(chú)塵器日常(chang)的維護與(yǔ)保✊養。而良(liang)好的清灰(hui)特性将保(bǎo)持其穩定(dìng)的設備阻(zǔ)力，使燒結(jié)闆過濾裝(zhuāng)置可基本(ben)實現長期(qī)的免維護(hù)運行。其耐(nài)壓、、及耐空(kong)氣沖擊性(xìng)能較布袋(dai)強很多，因(yīn)此🔞其使用(yòng)壽命🈲一般(ban)可達10年以(yǐ)上；廣泛的(de)适應性—适(shì)應所有粉(fen)塵，由其是(shi)鈉米級粉(fěn)塵更顯優(you)勢，并且處(chù)理原始粉(fen)塵的原始(shi)濃度可在(zài)500mg/m3cc以内，可省(sheng)去系統😄的(de)預除塵設(shè)備；良好的(de)耐濕及耐(nai)微量油性(xing)，可處理冷(leng)✉️凝結露的(de)煙塵和吸(xi)濕性的水(shui)—塵共存粉(fen)塵，同👣時包(bāo)括化學粉(fen)塵及水霧(wu)類等；不受(shou)粉塵粒度(dù)及比電阻(zu)影🌈響，可，除(chu)塵效率穩(wěn)定不變🐅；的(de)清灰控制(zhi)系統—采用(yòng)智能控制(zhì)🌂系統，

1.過濾(lǜ)材料：應根(gēn)據含塵氣(qì)體的溫度(dù)、含水份量(liang)、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘(zhān)度、濃度和(hé)磨啄性等(deng)高低、大小(xiao)來考☎️慮。一(yi)般在含水(shuǐ)量較小，無(wú)酸性時根(gen)據含塵氣(qi)體溫度來(lái)選用，常溫(wen)或≤130°C時，常用(yòng)500～550g/m2的滌綸針(zhen)刺氈。<250°C時，選(xuan)用芳綸諾(nuo)梅克斯針(zhen)刺氈或800g/m2玻(bo)纖針刺氈(zhan)或800g/m2緯🚶‍♀️雙重(zhong)玻纖🤟織物(wu)或氟美♍斯(sī)[FMS]高溫濾料(liao)(含氟氣體(tǐ)不能用玻(bō)纖材質)。當(dāng)含水份量(liang)☂️較大，粉塵(chén)濃度又較(jiào)大時，宜選(xuan)用、濾料(或(huò)稱抗結露(lù)濾料)或覆(fu)膜濾料(基(jī)布應是經(jīng)過處👌理的(de)針刺氈)。當(dāng)含塵氣體(tǐ)含酸、堿性(xing)且🚩氣♊體溫(wēn)度≤190°C，常選用(yong)萊通(Ryton聚苯(běn)硫醚)針刺(cì)氈。氣體溫(wen)度≤240°C，性要求(qiu)🌈不太高時(shí)，選用P84(聚酰(xiān)亞胺)針刺(ci)氈。當含塵(chén)氣體⭐為易(yì)燃易✏️爆氣(qì)體時，選用(yong)縧綸針刺(ci)氈，當含塵(chén)氣體既有(yǒu)的水✊份又(you)為易燃易(yì)爆氣體時(shi)，選用(三防(fáng))縧綸針刺(ci)氈。

2.控制儀(yi)：脈沖布袋(dai)除塵器清(qing)灰控制采(cǎi)用PLC微電腦(nǎo)程控儀，分(fen)定壓(自動(dòng))、定時(自動(dòng))，手動三種(zhong)控制方式(shi)。定壓控制(zhì)：按🐪設定壓(ya)差進行控(kòng)制，除塵器(qì)壓差超過(guò)設🐆定值，各(ge)室自動依(yī)次清灰一(yi)遍。定時控(kong)制：按設定(dìng)時間，每隔(gé)一個清灰(huī)周期，各室(shi)依次清灰(huī)一遍。手動(dong)控㊙️制：在現(xian)場操作櫃(gui)上可手動(dòng)控制依次(ci)各室自動(dòng)清灰一遍(biàn)，也可對每(mei)個室單獨(du)清灰。由用(yong)戶選定控(kòng)制🔞方式，用(yong)戶無要求(qiú)🌏時，則按🔆定(dìng)時控制供(gòng)貨。

3.過濾速(sù)度的選擇(zé)：過濾速度(dù)是脈沖布(bu)袋除塵器(qi)選型的關(guan)鍵因素，應(ying)根據煙塵(chen)或粉塵的(de)性質、應用(yong)場合、粉塵(chen)粒度、粘度(du)、氣🐅體溫度(dù)、含水份量(liàng)、含塵濃度(dù)及不同濾(lǜ)料等因♋素(su)來确定。當(dang)粉塵粒度(dù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻較細，溫、濕(shī)度較高，濃(nong)度大，粘性(xìng)較大宜選(xuan)低值。如≤1m/min；反(fan)之㊙️可選高(gāo)值，一般不(bú)宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒(lì)度很大，常(chang)溫、幹燥、無(wú)粘性，且濃(nong)度，則可選(xuan)1.5～2m/min。過濾速度(dù)選用時，應(yīng)計算在減(jiǎn)少一室(清(qing)灰時)過濾(lǜ)面積時的(de)淨過濾風(fēng)速不宜超(chao)過☎️上述數(shu)值。

在除塵(chén)器的運行(hang)中，如果排(pai)放超标且(qiě)除塵器的(de)運行壓力(lì)比設計的(de)過低，極有(you)可能是濾(lǜ)袋的表面(mian)初始粉層(ceng)不足，其原(yuán)因可能是(shi)濾袋的過(guo)濾速度過(guo)高、濾袋的(de)清洗周☁️期(qi)過短、噴吹(chui)壓縮空氣(qi)的壓力過(guo)高、粉塵的(de)負載性降(jiang)低🤞等。

有研(yán)究表明：過(guo)高的過濾(lü)速度，粉塵(chen)的排出率(lǜ)會增加，過(guò)高的過濾(lǜ)氣速，會使(shǐ)初始粉塵(chén)層破碎，以(yǐ)及粉塵沖(chòng)擊濾袋而(ér)造成過度(du)磨損，如果(guǒ)此時清洗(xǐ)濾袋次數(shu)過高極易(yi)導緻濾袋(dai)的織物松(song)散，這些都(dōu)會使除塵(chén)器排放超(chao)标。