簡述一些有(you)關于脈沖布(bu)袋除塵器安(an)裝運行前的(de)準備工💰作以(yǐ)及其燒結煙(yān)氣脫硫工藝(yi)

發布時間：2025-12-15

脈沖布袋除(chú)塵器選用過(guo)濾的辦法來(lai)去除煙氣頂(ding)用其他辦法(fa)難以🍉去除✂️的(de)細小顆粒,具(ju)有較高的除(chú)塵功率。脈沖(chòng)布袋🌍除塵器(qi)内部沒有運(yun)動部件,可以(yi)從除塵器頂(ding)部查看或更(geng)換濾袋，其設(she)計特色了㊙️除(chu)塵器的多用(yòng)途性與操作(zuò)的簡單性。脈(mò)✂️沖布袋除塵(chén)器在許多職(zhí)業如🐕電力、冶(ye)金、化工、輕工(gōng)、醫藥、糧食加(jiā)工等職業都(dōu)了廣泛的運(yùn)用。脈沖布袋(dài)除塵設備包(bao)括袋式除塵(chén)器和顆粒層(céng)除塵器，袋式(shi)除塵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻器運用(yong)纖維或無機(ji)纖維織物做(zuo)成的濾袋作(zuo)♋過濾層，顆粒(li)層除❤️塵器，過(guò)濾層選用不(bu)同粒徑的顆(kē)粒🈲，如河砂、石(shí)英砂、陶粒、礦(kuang)渣等組成。粉(fen)末重複的吸(xi)附在濾袋外(wai)外表，粉末層(ceng)不斷的增厚(hòu)，布袋除塵器(qì)阻力值📧也随(sui)之增大;脈沖(chòng)閥膜片發出(chu)指令，左右淹(yān)沒時脈沖閥(fa)敞開，高壓氣(qi)包内的壓縮(suo)空‼️氣通了，如(ru)果沒有塵埃(āi)了或是小到(dào)的程❄️度了，機(jī)械清灰工作(zuò)會停止工作(zuo)。

脈沖布袋除(chú)塵器的設備(bei)質量的好壞(huài)對除塵器能(neng)否安穩⛷️運轉(zhuǎn)至關重要，尤(yóu)其是噴吹體(tǐ)系、箱體、淨氣(qì)室、花闆的設(she)備🐅，設備做到(dào)🙇‍♀️、密封性好。

（一(yī)）脈沖布袋除(chú)塵器安裝運(yùn)行前的準備(bèi)：

1、查看各個零(ling)部件的質量(liang)是否合格，有(yǒu)無變形和鏽(xiu)蝕🤟，若不合格(gé)應進行修整(zhěng)或替換。外購(gou)件要有質量(liang)合格♌證和無(wú)顯着外觀損(sǔn)壞，方可進行(háng)安裝。

2、彩闆和(hé)鍍鋅闆的安(an)裝應遵從先(xiān)下後上、先内(nèi)後外施工⁉️準(zhun)則，避免雨水(shui)進入保溫區(qu)域，一起外形(xíng)要漂亮。

3、濾袋(dai)安裝之前，要(yao)整理風室、花(huā)闆上的雜物(wu)，然後留意箱(xiāng)體、灰鬥内安(an)裝留傳物，如(rú)吊耳、東西、小(xiǎo)零件、焊✏️條、焊(han)渣等。

4、除對土(tǔ)建根底尺度(dù)進行校對外(wài)，還要對根底(dǐ)質量進行查(chá)看，合格後再(zài)進行安裝。

5、袋(dài)式除塵器的(de)灰鬥、箱體、風(fēng)室各部分及(ji)各部分之間(jiān)銜接處要🧡有(yǒu)傑出的密封(feng)功能，各部分(fèn)拼裝後選用(yong)火油滲透法(fǎ)進行查驗。

6、噴(pēn)吹體系管路(lu)及各組件銜(xian)接處應做氣(qì)密性實驗,不(bú)得有漏氣🙇‍♀️現(xiàn)象。

7、清點各個(ge)零部件時   要(yào)有清單，按清(qīng)單逐個清點(dian)出産零部件(jian)，承認是否少(shǎo)了哪些零部(bu)件，将所少的(de)部件列成清(qing)單與公司聯(lian)系以便趕快(kuai)使安裝所需(xu)部件完整，裝(zhuāng)備。

脈沖布袋(dài)除塵器設備(bèi)的塗裝要求(qiú)：為作用，金屬(shǔ)外表選用機(ji)械噴丸除鏽(xiu)處理，等級達(da)到Sa2.5級。塗料底(dǐ)漆選用紅丹(dān)防鏽⁉️底漆，中(zhōng)心漆選用J52氯(lǜ)磺化聚乙烯(xī)中心漆，面💋漆(qī)選用J52氯磺化(hua)聚乙烯漆。脈(mò)沖布袋除塵(chén)器内外表塗(tu)⛷️一道底漆(δ＝20μmm)，外(wài)外表塗二道(dao)底漆(δ＝40μmm)，一道面(mian)漆📱(δ＝20μmm)，面漆由設(she)備💜單位施工(gōng)完畢後塗刷(shuā)。

（二）脈沖布袋(dai)除塵器燒結(jie)煙氣脫硫工(gōng)藝

1、選用低硫(liu)原燃料

燒結(jie)(含球團)出産(chan)過程中應盡(jin)量選用含硫(liu)率低的♌質料(liao)、燃💘料和♻️熔劑(jì)等。燒結機機(ji)頭廢氣中的(de)SO2來自質料和(hé)燃料。在鐵礦(kuang)粉特别是低(di)硫礦粉來曆(li)堅持不變的(de)情況下，削減(jiǎn)碎焦運用量(liang)可有用削減(jiǎn)SO2排放量，運用(yong)6mm粗焦比運用(yòng)1mm細焦對下降(jiàng)SO2排放濃度，燒(shao)結煙氣❤️中SO2濃(nong)度可由800mg/Nm³左右(yòu)降至500mg/Nm³。選🔞用低(di)硫質料💰和燃(rán)料，脫硫停運(yùn)或不設煙氣(qi)脫硫時排放(fang)濃度就可滿(mǎn)意🐇排放規範(fan)。在燒結質料(liao)不能改變的(de)情況下，可針(zhen)對含硫率不(bú)同的質料和(hé)燃料經過合(hé)理分配，高、低(di)硫原燃料不(bu)同配比進入(ru)燒結出産，在(zài)滿意環保規(gui)範情況下，運(yun)用低硫質料(liao)條件下出産(chǎn)的燒結機✌️可(kě)不設脈㊙️沖布(bù)袋除塵器煙(yan)氣脫硫體系(xi)。運用高硫質(zhi)料時會🍓集到(dào)燒結機進行(hang)出産，對産生(shēng)的SO2煙氣施行(hang)脫硫。

2、機頭廢(fei)氣循環運用(yong)

機頭廢氣循(xún)環運用技能(neng)有兩種辦法(fa)，一種辦法是(shi)廢氣分段再(zài)循環。使燒結(jié)料預熱區廢(fei)氣回用至燒(shao)結機💚中部，焙(bei)燒區廢氣經(jīng)除塵脫硫後(hou)直接排放，燒(shao)結機後🔞部廢(fèi)氣回用至🌐焚(fen)燒區，焚燒區(qu)和燒結機結(jie)✏️尾區的廢㊙️氣(qì)經除塵後排(pai)放。另一種辦(bàn)法是将機頭(tou)廢氣量的40~45%循(xún)環到至整個(ge)燒結機，這樣(yàng)可下降燃料(liào)耗費，一起削(xue)⚽減廢氣排放(fang)量。廢氣循環(huán)技能的運用(yong)可削減廢氣(qi)排放量約28%，SO2排(pái)放量可削減(jiǎn)約63%，還可削減(jian)部分NOx。這樣就(jiu)可以減👅縮燒(shāo)結脈沖布袋(dài)除塵器煙氣(qi)脫硫設備的(de)規劃，然後削(xue)減一次性出(chū)資及運轉本(běn)🆚錢。

3、施行選擇(ze)性脫硫

在燒(shao)結出産過程(cheng)中，沿燒結台(tái)車的長度方(fang)向的溫度改(gai)變是很大的(de)。一般當溫度(dù)高于850℃時，燒結(jié)猜中的硫會(huì)轉化生成SO2。燒(shao)結機下🏒部系(xì)列風箱的SO2濃(nóng)度會各不相(xiàng)同。依據氣體(tǐ)切割🔞辦法，燒(shao)結機下部風(feng)箱可依據SO2濃(nóng)度巨細和煙(yān)氣量巨細的(de)不同進行組(zu)合，進行🐪選擇(zé)性脫硫，切割(gē)成脫硫和非(fēi)脫硫兩個煙(yan)道，完成部分(fèn)煙氣脫💔硫。非(fei)脫硫的廢氣(qì)量約為悉數(shù)燒結機廢氣(qi)量的50%，經過煙(yan)💃囪直接排放(fang)。這樣🈲就減縮(suo)燒結煙氣脫(tuō)硫設備的規(guī)劃，一次性出(chu)資及運轉本(ben)錢約可🐪削減(jian)40%。

脫硫和非脫(tuō)硫要依據燒(shao)結機實際情(qing)況進行丈量(liàng)和核算斷定(dìng)，施行後應采(cǎi)納恰當辦法(fǎ)預蝕、結露和(he)🙇🏻對煙氣排🈲放(fang)前進行升溫(wēn)。脈沖布袋除(chú)塵器脫硫部(bù)🔞分排放煙氣(qi)溫🆚度較低，為(wei)避免煙氣腐(fǔ)蝕、結露和利(lì)👨‍❤️‍👨于排放擴散(sàn)，可對煙氣采(cǎi)納升溫辦法(fa)。