概述脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的結(jié)構組成及(jí)使用說明(ming)
發布時間(jiān):2025-12-14根據(jù)工作環境(jing)的改變脈(mò)沖布袋除(chu)塵器匹配(pei)不同規格(gé)的電磁閥(fa)可适應多(duō)種複雜的(de)除塵🔞環境(jing)。即使是♋在(zài)特别寒冷(lěng)的東北和(he)西北地區(qu)或者📧煙氣(qì)低于零點(diǎn)時需增設(shè)保溫加熱(rè)裝置,殼體(ti)隻需稍作(zuò)改變即可(ke),不需要換(huan)新設備,為(wei)用戶節省(shěng)了大量投(tóu)資成本。合(he)理的箱體(tǐ)結構及自(zi)動控制系(xì)列提高了(le)XMC分室脈沖(chòng)布袋除塵(chen)💘器的工作(zuò)速率,工作(zuò)過程中,含(hán)塵氣體進(jìn)入除塵器(qì)已擴🚶♀️大的(de)灰鬥進行(hang)預收塵,通(tōng)過導流闆(pǎn)均💯布于各(gè)條濾袋之(zhi)間,粉塵阻(zǔ)留于濾袋(dai)外表面,為(wei)使設備阻(zǔ)力不超過(guò)1200Pa,高壓氣體(ti)經電磁閥(fá)産生脈噴(pēn),使氣包内(nèi)壓縮空氣(qi)(0.5~0.7MPa),由噴吹管(guan)孔眼噴出(chu)(稱一次風(feng))通過文氏(shì)💁管誘導數(shu)倍于✊一次(ci)風的周圍(wei)空氣(稱二(èr)次風)進入(rù)🚩濾袋在瞬(shun)間急劇膨(peng)脹,并伴随(sui)着氣流的(de)反方向作(zuò)用抖落📱粉(fěn)塵,達到清(qīng)灰的目的(de)。脈沖布袋(dai)除塵器濾(lǜ)袋的材質(zhì)一💞般采用(yong)滌綸針刺(cì)氈,允許使(shǐ)用溫度可(kě)達120℃,如濾袋(dai)采用美塔(ta)斯高🏒溫度(du)于上述濾(lǜ)料的允許(xu)溫度,廢氣(qi)進入除塵(chén)器之前應(yīng)采用降溫(wēn)措施。
一、關(guān)于脈沖布(bu)袋除塵器(qì)的結構組(zǔ)成有哪些(xiē):
(1)箱體:袋室(shi)、預收塵室(shì)、淨氣室、多(duo)孔闆、濾袋(dai)、濾袋骨架(jià),箱體設計(jì)耐🆚壓9000Pa,較常(cháng)規布袋除(chú)塵器耐壓(ya)能力有了(le)大幅提高(gāo);
(2)噴吹系統(tong):主氣管、噴(pen)吹管、脈沖(chòng)閥、控制儀(yi),使用PLC或脈(mo)沖程序❌控(kòng)制儀自動(dòng)控制裝置(zhi),根據粉塵(chén)性質和工(gōng)作環境合(he)理調整清(qīng)灰周期和(he)脈噴時間(jiān),使脈沖布(bu)袋除塵器(qi)達到理想(xiǎng)的清灰效(xiào)🔴果;
(3)灰鬥及(jí)排灰部分(fèn):分為直接(jiē)連接形式(shi)、灰鬥通過(guò)輸送設備(bei)與卸🌈灰閥(fa)連接;
二、簡(jiǎn)述脈沖布(bù)袋除塵器(qi)的優越點(dian)有以下三(sān)點:
(1)清灰、進(jìn)出風分布(bù)均勻。
(2)收塵(chen)速率高。
(3)濾(lǜ)袋的使用(yòng)壽命延長(zhǎng)。
三、概括脈(mo)沖布袋除(chú)塵器的使(shi)用說明:
(1)操(cāo)作人員需(xu)要熟悉設(she)備的結構(gòu)、性能及使(shi)用說明,掌(zhang)握⭐除塵器(qi)的操作規(gui)程及穩定(ding)條例。
(2)各吸(xi)塵點的控(kong)制風量蝶(die)閥,應保持(chí)在灰塵不(bú)外溢的小(xiao)位量,不得(dé)随意開大(dà)。
(3)經常檢查(cha)各緊固件(jian)是否緊固(gu),如有松動(dòng)應及時緊(jin)固。
(4)應經常(cháng)檢查清灰(huī)系統的脈(mò)沖閥、氣室(shì)開關、氣缸(gāng)、壓縮💃空氣(qì)油水分離(lí)器等部位(wei),及時排水(shuǐ)、加油,正常(cháng)工作。
(5)電機(ji)、軸承的溫(wen)升不得超(chāo)過50℃。
(6)除塵及(ji)管路、排灰(hui)閥,各部位(wei)不得有漏(lòu)風現象。發(fa)現漏風,應(ying)及⚽時處理(lǐ)。
(7)進風道、排(pai)風道、各室(shì)之間不得(de)有串風現(xian)象。
(8)除塵器(qi)、通風管路(lu)、蝶閥、灰鬥(dou)、濾袋、排灰(hui)裝量、脈沖(chong)閥、壓縮空(kōng)🔴氣管道、閥(fá)門、油水分(fèn)離氣缸均(jun)在維護使(shi)用範圍内(nèi)。
(9)應經常檢(jiǎn)查布袋是(shì)否有破損(sun),上、下口是(shì)否緊固,如(ru)有異常⚽應(ying)及時處理(lǐ)。
(10)濾袋骨架(jia)應保持完(wan)整、光滑,不(bú)得有變形(xíng)、開裂等現(xiàn)象,發現⁉️後(hòu)應及時處(chù)理。
(11)經常檢(jian)查通風管(guan)路是否有(you)粉塵堆積(ji),是否有堵(du)塞現象💰,發(fa)現後應及(ji)時處理。
(12)經(jīng)常檢查各(gè)潤滑點是(shi)否有潤滑(hua)油,潤滑油(you)質、油量達(da)到要📐求。
脈(mò)沖布袋除(chú)塵器采用(yong)分室停風(fēng)脈沖噴吹(chuī)清灰技術(shù)✔️,克服🤟了常(chang)規脈沖除(chu)塵器和分(fen)室反吹除(chu)塵器的缺(quē)點,清灰,除(chu)塵速率高(gāo),排放濃度(du)低,漏風率(lǜ)小,能耗👣少(shǎo),鋼耗少,占(zhàn)地面積少(shǎo)㊙️,運行穩定(ding),經濟效益(yì)好。适用于(yu)冶金、建材(cai)、水泥、機👄械(xiè)、化工、電力(lì)、輕工行業(ye)的含塵🌈氣(qì)體的淨化(huà)㊙️與物料的(de)回收。由于(yu)采用分室(shì)停風脈🔱沖(chòng)噴吹清灰(huī),噴吹一次(cì)就可達到(dao)全部清灰(hui)的目的✂️,所(suo)以清灰周(zhōu)期延長,降(jiang)低了清灰(hui)能耗,壓氣(qi)耗量可大(dà)🔞為降低。同(tong)時,濾袋與(yu)脈沖閥的(de)疲勞程度(dù)也相應減(jian)低,從而成(chéng)倍地提高(gāo)濾袋與☎️閥(fa)片的壽命(mìng)。
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