對于脈沖布(bu)袋除塵器的(de)技術基礎與(yǔ)主要應用特(te)點總結

發布(bù)時間：2025-12-14

脈沖布袋(dài)除塵器是在(zai)布袋除塵器(qì)的基礎上，改(gǎi)進的新型脈(mo)沖袋式除塵(chen)⭐器。為了進一(yi)步完善脈沖(chòng)袋式除塵器(qì)，改後的脈沖(chòng)袋式除塵器(qi)保留了🔅淨化(hua)、處體能力大(da)、性能穩定、操(cāo)作方便、濾袋(dài)壽命🈚長、維修(xiu)工作量小等(děng)優點。而且從(cóng)結構👌上和脈(mò)沖閥上進行(hang)👌改革，解決了(le)露天安放和(hé)壓縮空氣源(yuan)壓力低👣的問(wèn)題。

脈沖布袋(dai)除塵器的總(zong)阻力中，壓縮(suo)空氣噴口處(chu)的喇叭🏃‍♀️管阻(zǔ)力占有比例(lì)，過濾速度提(tí)高後，将使喇(la)叭⭐管阻力顯(xian)著增💛加。國内(nei)脈沖布袋除(chu)塵器過濾速(su)度限定在2-4米(mǐ)/分範圍内，主(zhu)要建築在除(chu)塵器阻力不(bú)超過120毫米水(shui)柱和處體🐇入(rù)口含塵濃度(dù)低于❤️15克/立方(fāng)米的基礎上(shang)，當含塵濃度(dù)降🌏低時，可提(tí)高過濾速度(du)，但過濾速度(du)超過4米/分後(hou)，将提器的結(jie)構阻力，而使(shi)除塵器阻力(li)無法保持在(zai)120毫💯米水柱。為(wei)此，在過濾速(sù)度的選取中(zhōng)，根據處體的(de)入口含塵濃(nong)度确定，切不(bú)可為縮小設(she)備，而盲目采(cǎi)用過高過濾(lǜ)速度，它将直(zhí)接影響除塵(chén)器的淨化效(xiào)果🔴。根據國内(nèi)目前🛀🏻實際應(ying)用中的經驗(yàn)，脈沖除塵器(qi)過濾速度一(yi)般宜職2.5~3米/分(fèn)為宜。

脈沖布(bu)袋除塵器的(de)應用特點主(zhǔ)要有如下幾(jǐ)個方面：

1、不僅(jin)克服了傳統(tǒng)除塵器難以(yi)分離10μm以下的(de)細微粉✊粒的(de)🆚局限，同時也(yě)地解決了普(pu)通袋式除塵(chén)器不宜處理(li)高粉塵負荷(he)混合氣流的(de)難題。

2、它不僅(jin)可處理各類(lèi)木材加工車(chē)間産生的混(hun)合碎料（如廢(fei)刨花、鋸屑、木(mù)粉），也能分離(lí)MDF和刨花闆砂(shā)光作業所産(chǎn)生的高😘負荷(he)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻木粉，且均具(jù)有較高的綜(zōng)合分離效率(lǜ)，能滿足嚴格(ge)的工業廢💋棄(qi)排放标準。

3、分(fèn)離和袋式過(guo)濾二級合一(yi)，使其占用較(jiao)小的場地，結(jie)👅構，也👣減小分(fen)離裝置的總(zong)阻力。

4、MC-Ⅱ型脈沖(chong)布袋除塵器(qì)在原來的基(jī)礎上進行了(le)修改💞，從結構(gou)上和脈沖閥(fa)上進行改革(ge)，解決了露天(tiān)安放和壓縮(suō)空氣壓力低(di)🍓的問題。具有(you)處理風量大(da)、操作方便，布(bù)袋使用壽命(ming)長，維修簡單(dān)等諸多優點(diǎn)，被應用在冶(yě)金、建材、面粉(fěn)、制藥、礦山、橡(xiang)膠等等單位(wèi)的除塵系統(tong)中。視木質粉(fěn)塵的特性而(ér)特選的濾袋(dai)；

5、濾袋吊挂方(fang)式，了濾料長(zhang)時間穩定地(di)運行；

6、脈沖布(bu)袋除塵器内(nei)無運轉部件(jian)，機械維護方(fāng)便；

7、對于脈沖(chòng)布袋除塵器(qì)的清灰方式(shì)和經濟的清(qīng)灰參數，充分(fen)體現了除塵(chen)器的和節能(néng)的優化設計(ji)。

脈沖布袋除(chú)塵器由灰鬥(dou)、上箱體、中箱(xiāng)體、下箱體等(děng)部分組成❄️，上(shàng)😘、中、下箱體為(wei)分室結構。工(gong)作時，含塵氣(qi)體由進風道(dào)進入灰⭐鬥，粗(cū)塵粒直接落(luo)入灰鬥底部(bu)，細塵粒随氣(qì)流轉折向上(shàng)進入中、下箱(xiang)體，粉塵積附(fù)在濾袋外表(biǎo)面，過濾後的(de)氣體進入上(shàng)箱體至淨氣(qì)集合管-排風(feng)道，經排風機(jī)排至大氣。清(qīng)灰過程是先(xiān)切斷該室的(de)淨氣出口風(feng)道，使該室的(de)布袋處于無(wu)氣流通過的(de)狀态（分室停(tíng)風清灰）。然♋後(hòu)開啟脈沖閥(fá)用壓縮空氣(qi)進行脈沖噴(pēn)吹清灰，切斷(duan)☁️閥關閉時間(jian)足以在噴吹(chui)後從濾袋上(shàng)剝離的粉塵(chén)沉降至灰鬥(dou)📞，避免了粉塵(chén)在脫離濾袋(dai)表面後又随(suí)氣流附集到(dào)相鄰濾袋表(biao)💔面的現象，使(shi)濾袋清灰，并(bing)由可編程序(xù)🐪控制儀對排(pai)氣閥、脈沖閥(fá)㊙️及卸灰閥等(deng)進行全自動(dong)📐控制。

脈沖布(bu)袋除塵器的(de)注意要點：

1、脈(mò)沖布袋除塵(chen)器采用上揭(jie)蓋，維修條件(jiàn)——脈沖布袋🙇🏻除(chu)塵器為外濾(lü)式連續清灰(hui)。濾袋室處于(yú)含塵氣流側(ce)，采用側開門(mén)時，除塵器不(bú)但在運轉期(qi)間無法進入(ru)濾袋室，而且(qie)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在停機檢修(xiu)時，維修人員(yuan)的勞動條件(jian)也是極為惡(è)劣的。近年來(lai)，各設備制造(zào)💃🏻廠根據用♈戶(hu)的要求，已将(jiang)脈沖布袋除(chu)塵器改為上(shang)揭蓋形式，使(shi)濾袋的更換(huan)和維修，可以(yǐ)不需進入濾(lü)袋室内操作(zuò)，通過除塵器(qì)頂部的活動(dòng)蓋闆進行工(gōng)作，了維修人(ren)員的勞動條(tiao)件。

2、正确選用(yong)過濾速度，除(chú)塵器的淨化(huà)效率——脈沖布(bù)袋除塵器的(de)⭕過濾速度直(zhi)接與除塵器(qi)阻力和處理(lǐ)煙🍓氣的入口(kǒu)含塵濃度有(you)關。當前國内(nèi)生産的脈沖(chong)布💃🏻袋除塵🈲器(qì)，除塵器的阻(zu)力限定在120毫(háo)米水柱範圍(wei)内。