簡析我(wǒ)們使用的脈沖布(bu)袋除塵器的使用(yòng)設計标準和啟動(dòng)條件

發布時間：2025-12-17

脈沖布袋除(chú)塵器的作業原理(lǐ)是：含有塵氣的氣(qi)體由灰鬥上部進(jìn)入風口後，在擋風(fēng)闆的效果下，氣流(liú)向上⁉️活動，活動的(de)速度下降，部分的(de)大顆粒粉塵因為(wei)慣性力的效❌果被(bei)分離出來落入灰(huī)鬥。含塵氣體進入(ru)箱體通過濾袋的(de)過濾淨化效果，粉(fen)塵被阻隔在濾袋(dài)的外面了，淨化後(hou)的氣體通過濾袋(dai)口進入上箱體，然(rán)後有出風口排出(chū)。跟着濾袋的外表(biǎo)粉塵的不斷在添(tiān)加，布袋除塵設備(bèi)的進出口壓力也(ye)在跟⭐着上升。當除(chú)塵器的阻力到達(da)設定值的時分，操(cao)控體系就會宣布(bù)清灰的命令，清灰(hui)體系就會開始作(zuò)業了。首先是電磁(ci)閥接到了信号後(hou)就開始發動，使得(de)小膜片上部氣室(shi)的壓縮空氣被掃(sǎo)除，因為小☔膜片兩(liang)頭受力情況的改(gai)變，使小膜片封閉(bì)的排氣通道被敞(chang)開了，大膜片的上(shàng)部氣室的✏️壓縮空(kōng)氣通過此通道掃(sao)除，大膜片的兩頭(tóu)受力情況也發生(shēng)變化，使得大膜片(piàn)運動，将封閉的輸(shū)出口打開了，氣包(bāo)内的壓縮空氣通(tōng)過輸出管和噴吹(chui)管噴入袋裡邊📧了(le)，完成了清🌏灰的功(gōng)用當操控信号中(zhong)止今後，電磁閥封(fēng)閉了，大、小膜片相(xiang)繼複位，噴吹就中(zhong)止了。

脈沖布袋除(chu)塵器的耐壓是依(yī)據工藝要求及風(fēng)機的靜壓等斷定(dìng)的💜，有按照脈沖布(bu)袋除塵器正常運(yun)用的壓力來斷定(dìng)設備的規劃耐壓(yā)。殼😍體要🔴有滿意的(de)耐壓強度。因為除(chu)塵器多在負🔞壓下(xià)工作，往往因為殼(ke)體剛度缺乏🏃🏻‍♂️而發(fa)生壁闆内陷，在🌈洩(xiè)壓時則轟然作響(xiǎng)。除塵器耐壓強度(du)應大💚于風機的全(quán)壓值。作為一般用(yong)處的脈沖布袋除(chú)塵器，設備耐壓為(wéi)4000～5000Pa，關于長袋脈沖除(chu)塵器一般為6000～8000Pa，關♍于(yú)選用以羅茨鼓風(feng)機為動力的負壓(ya)型空氣運送設備(bei)，除塵🔆器的規劃耐(nài)壓為15～50kPa。别✔️的，某些特(tè)别如高爐煤氣幹(gan)法脈🥰沖布袋除塵(chén)器，其規劃耐壓要(yao)求到達0.3MPa或，設備一(yi)般均規劃為圓形(xing)，除塵器殼體及灰(hui)鬥壁厚度不小于(yu)5mm，筋闆厚度不小于(yú)6mm，配對法蘭厚度🏒不(bu)小于10mm，除塵器的接(jie)連焊縫應平直，不(bu)允許有虛焊、假焊(han)等焊接缺陷，焊縫(feng)高度♈滿意⁉️規劃要(yao)求，并進行火油滲(shèn)漏🆚實驗。箱體和灰(hui)鬥選用接連焊接(jie)，焊🌈接的強度和密(mì)封性契合相應行(hang)業标準，以滿意耐(nai)壓要🌂求和削減設(shè)備本體❌漏風率。

（一(yi)）脈沖布袋除塵器(qi)的規劃：

1、脈沖布袋(dài)除塵器正負壓工(gong)作的挑選

一般情(qíng)況下挑選正壓仍(réng)是負壓應依據實(shí)際情況而定。正壓(yā)操作對除塵器的(de)緊密性要求低，所(suǒ)以大多選用正壓(yā)，但當含塵氣體時(shí)，含塵氣領會磨損(sǔn)風♈機，這種情況會(huì)選用負👄壓。

2、脈沖布(bù)袋除塵器清灰方(fāng)法的挑選

脈沖布(bu)袋除塵器的清灰(hui)方法多選用間歇(xiē)停風機🌂，使⭐塵埃自(zi)行下落。也能夠人(ren)工拍打清灰或規(guī)劃手動清灰設備(bei)。

3、脈沖布袋除塵器(qi)布袋資料的挑選(xuǎn)

一般依據現場情(qíng)況斷定選用布袋(dai)的品種，然後依⚽據(ju)過濾風速斷定過(guò)濾面積，過濾風速(sù)一般為0.25~0.5m/min，當含塵氣(qi)體或♊粉塵不易脫(tuō)落時應取較小風(feng)速。濾袋條💃數能夠(gou)按下式✍️核算：N=A/πdL式中(zhōng)，N為濾袋條數，A為過(guo)濾總面🚶‍♀️積m²；D為濾袋(dài)直徑，一般120~130mm；L為濾袋(dài)長度，一般取4~6m。

4、脈沖(chong)布袋除塵器幾許(xu)尺度的斷定

依據(ju)布袋條數斷定好(hǎo)布袋的中心距，選(xuǎn)定布袋長🛀度🚶‍♀️，斷定(ding)除塵器外形尺度(dù)以及高度，吸塵管(guǎn)道的尺度等有關(guan)數據。

（二）脈沖布袋(dài)除塵器的發動條(tiáo)件

1、發動空氣壓縮(suo)風機，風機工作正(zhèng)常，調整除塵器分(fèn)⭐氣包🈲壓力0.2～0.4MPa。

2、除塵器(qi)煙氣溫度120～180℃

3、鍋爐撤(che)油投煤安穩燃燒(shao)後，除塵器方可接(jiē)納煙氣。

4、确認除塵(chén)器旁路門封閉緊(jǐn)密，各除塵室出入(ru)口擋闆門開關靈(ling)敏。

5、壓縮空氣壓力(lì)契合要求，提前1小(xiao)時投入除灰體系(xì)，發動😄灰庫上🔴小除(chu)塵器。

6、發動除塵器(qì)前8小時投入灰鬥(dou)加熱設備。

7、壓縮空(kong)氣至清灰體系壓(ya)力、質量合格。

8、壓縮(suo)空氣管道及各儲(chu)氣罐排油、排水閥(fa)敞開，管道☔及🧑🏽‍🤝‍🧑🏻各儲(chu)氣🐪罐排油内無積(ji)油積水。

（三）脈沖布(bu)袋除塵器的裝置(zhi)：

1、在裝置脈沖布袋(dai)除塵器之前，要查(chá)看附件是否，主👄機(jī)有🈲無🏃🏻損傷，各部分(fen)聯合是否結實等(deng)，如有問題待處理(lǐ)後再進行裝置。

2、設(she)備需放置于平坦(tan)、結實的基礎上。

3、設(shè)備應牢靠接地(平(ping)面)。

4、電磁脈沖閥輸(shu)入端刺進儲氣筒(tong)金屬管，其輸出端(duān)刺進除塵器噴吹(chui)❗管，閥兩頭帶有橡(xiang)膠密封圈和固定(dìng)螺帽，電磁脈沖閥(fá)就能牢🧡靠固㊙️定與(yǔ)🏃‍♀️密封。

5、電器操控體(tǐ)系的作業原理和(hé)裝置調試注意事(shi)項🏃見電器操控體(tǐ)系運用說明書。

6、分(fen)水過濾減壓閥裝(zhuāng)置時，有使分水過(guo)濾減壓閥所示箭(jian)頭方❤️向與壓縮空(kong)氣活動方向共同(tóng)，減壓閥的出口壓(yā)力應調整為0.4～0.6MPa。

7、當除(chú)塵器裝置在室外(wai)時，氣過濾減壓兩(liǎng)聯件、電磁脈沖閥(fá)和🌈脈沖噴吹操控(kòng)儀需求設防雨棚(peng)或罩。

8、設備在投入(ru)運用前應查看設(she)備上的風機工作(zuò)是否正常，有無反(fan)常雜聲或不良情(qing)況，否則要停機待(dai)㊙️修。調試時應首先(xiān)點動風機，調查風(feng)機轉向，風機可㊙️正(zhèng)常工㊙️作且轉向正(zhèng)确💋時方可投入運(yùn)用。

9、旋動脈沖旋鈕(niǔ)，脈沖噴吹操控儀(yí)宣布指令按次序(xu)🌈敞開✉️電㊙️磁脈沖閥(fa)，調查清灰動作是(shì)否正确。