脈沖布(bù)袋除塵器冒灰(hui)故障如何解決(jue)? - 産品名稱:
山東(dōng)XMC型脈沖單機除(chú)塵器
- 産品描述(shu):





XMC型(xing)脈沖單機除塵(chén)器綜合了分室(shì)反吹各種脈沖(chòng)噴吹☀️除塵器的(de)優點,克服了分(fen)室清灰強度不(bu)夠,進出風分布(bu)不均等缺點,擴(kuò)大了應用範圍(wéi)。當含塵氣體📱由(yóu)進風口進入除(chu)塵器,先碰到進(jin)出風口中間的(de)斜闆及擋隔闆(pǎn),氣流便轉向流(liu)入灰鬥,同時氣(qì)流速度放慢,由(yóu)于慣性作用,使(shi)氣💁體中粗顆粒(lì)粉塵直接流入(ru)灰鬥。起預收塵(chén)的作用,進入灰(huī)鬥的氣流随後(hòu)折而向上通過(guo)内部裝有金屬(shǔ)骨架的濾袋粉(fěn)塵被捕集在濾(lü)袋的外表面,淨(jìng)化後的氣體進(jin)💞入濾袋室上部(bu)清潔室,彙集到(dao)出風🏃♂️口排出,含(han)塵氣體通過濾(lü)袋淨化的過程(chéng)中,随着時間🚶的(de)增加而積附在(zai)濾袋上🈚的粉塵(chén)越來越多,增加(jia)濾袋阻力,緻使(shi)處理風量逐漸(jiàn)減少,為正常工(gong)作,要控制阻力(li)💛在 範圍内(140—170毫米(mǐ)水柱), 對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shi)由脈👈沖控制儀(yi)順序觸發各控(kong)制閥開啟脈沖(chòng)閥,氣包内的壓(ya)縮空氣由噴💜吹(chuī)管各孔經文氏(shi)管噴射到各相(xiàng)應的濾袋内,濾(lǜ)袋瞬間急劇膨(peng)脹,使積附在‼️濾(lǜ)袋表面的粉⭐塵(chén)脫落,濾袋 。清下(xia)粉塵落入灰鬥(dòu),經排灰系統排(pai)出機體。由此使(shi)積附在濾袋上(shàng)的粉塵周期地(dì)脈沖噴吹清灰(hui),使淨化氣體正(zheng)常通過,除塵器(qi)的正常運行。
XMC型(xing)脈沖單機除塵(chén)器的組成:
箱體(ti):包括袋室、淨氣(qi)室、多孔闆、濾袋(dài)、濾袋籠架、檢修(xiu)門,箱體設計耐(nài)壓為5000pa。
出風系統(tǒng):包括出風防雨(yu)罩。
噴吹系統:包(bao)括氣包、噴吹管(guan)、脈沖閥、控制儀(yi)。
XMC型脈沖單機除(chu)塵器的規格:
XMC型(xíng)脈沖單機除塵(chén)器按不同規格(ge)電磁閥可組合(he)多🐉種不同規格(ge)的除塵器,XMC型單(dan)機脈沖除塵器(qì)能負壓或正壓(yā)操作,其本體結(jie)構無任何改變(bian),收塵效率達99.8%以(yǐ)上,淨化氣體含(han)塵濃度<100mg/m3,本系列(liè)除塵器如用于(yú)寒冷地區🈲或煙(yān)氣低于零點時(shí)需增設保溫加(jiā)熱裝置,殼體也(ye)要作相應變。
XMC型(xíng)脈沖單機除塵(chén)器的結構特點(diǎn):
XMC型脈沖單機除(chu)塵器提高了收(shou)塵效率、适應能(neng)力,延長了濾袋(dài)的使用壽命,經(jīng)過生産實踐,設(shè)備運行穩定、維(wéi)修量小、組合範(fan)圍大,深受廣大(dà)用戶好評。
XMC型脈(mo)沖單機除塵器(qì)可廣泛用于瀝(lì)青拌和樓破碎(sui)♻️、磨機🈲、烘幹機、爐(lu)窯等粉塵及煙(yan)塵的收塵系統(tong),除塵器濾袋的(de)材質一采用滌(di)綸針刺氈,允許(xǔ)邊疆使用溫度(du)可達<120℃,如濾✔️袋采(cai)用美塔斯高溫(wen)度于上述濾料(liao)的允許溫度,廢(fèi)氣進入除塵器(qì)之前應采用降(jiang)溫措🎯施。
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