
分析關(guan)于脈沖布袋除(chu)塵器的長處與(yǔ)常見故障
發布(bù)時間:2025-12-14脈沖布袋除塵(chén)器是在袋式除(chú)塵器的基礎上(shàng)改進的新型脈(mo)沖布袋除塵器(qi),綜🚶合了分室反(fan)吹各種脈沖噴(pen)吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室(shi)清灰強度不夠(gòu),進出風分布不(bu)均等缺點,擴大(dà)了應用範圍。
(一(yi))脈沖布袋除塵(chen)器的長處:
1、清灰(hui),除塵,排放濃度(dù)低,漏風率小,能(neng)耗少,鋼耗少,占(zhan)👌地面積少,運行(hang)穩定,經濟效益(yi)好。适用于冶金(jin)、建材、水泥、機械(xie)、化工、電力、輕工(gong)行業的含塵氣(qi)體的淨化與物(wu)料的回收。
2、由于(yu)采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰(huī),噴吹一次就可(ke)達到清灰🚶的目(mu)的,所以清灰周(zhou)期延長,降低了(le)清灰能耗,壓氣(qi)🌏耗量可大為降(jiang)低。同時濾袋與(yǔ)脈沖閥的疲勞(láo)程度也相應減(jian)低,從而成倍地(di)提高濾袋與閥(fá)片的壽命。
3、檢修(xiū)換袋可在不停(tíng)系統風機,系統(tǒng)正常運行條件(jiàn)下分室進行。濾(lü)袋袋口采用彈(dàn)性漲圈,密封性(xìng)能好,牢固。濾袋(dài)龍骨采用多角(jiǎo)👈形,減少了袋與(yǔ)龍骨的磨擦,延(yán)長了袋的壽命(mìng),又🌈便于卸👨❤️👨袋。
4、采(cai)用上部抽袋方(fang)式,換袋時抽出(chu)骨架後,髒袋投(tou)入箱體下部灰(huī)🈲鬥,由人孔處取(qǔ)出,了換袋操作(zuo)條件。
5、箱體采用(yong)氣密性設計,密(mì)封性好,檢查門(men)用優良的密封(feng)✌️材料,制作過程(cheng)中以煤油檢漏(lou),漏風率很低。
(二(èr))脈沖布袋除塵(chen)器的故障及排(pai)除方法:
1、運行阻(zǔ)力大
(1)濾袋闆結(jié);
(2)脈沖閥不工作(zuo)或損壞;
(3)壓縮空(kōng)氣壓力太低;
(4)脈(mo)沖閥工作時提(ti)升閥關閉不嚴(yán);
(5)一個或多個提(tí)升閥處于關閉(bi)狀态。
排除方法(fa):
(1)清洗濾袋,加強(qiang)通風;
(2)維護或更(gèng)換脈沖閥;
(3)檢查(cha)氣路及空氣壓(ya)縮機;
(4)檢查清灰(huī)控制器。
2、運行阻(zǔ)力小
(1)煙氣短路(lu);
(2)濾袋破損;
排除(chú)方法:
(1)檢查管路(lù)并對損壞處進(jìn)行補焊;
(2)檢查并(bìng)更換濾袋;
3、脈沖(chong)閥不工作
(1)電源(yuan)斷電或清灰控(kòng)制器失靈;
(2)脈沖(chòng)閥内有雜物,一(yi)直漏氣;
(3)脈沖閥(fá)線圈燒壞;
(4)壓縮(suo)空氣壓力太低(dī)。
排除方法:
(1)恢複(fú)供電或修理清(qing)灰控制器
(2)仔細(xì)清理脈沖閥;
(3)更(geng)換脈沖閥線圈(quan);
(4)檢查氣路系統(tong)及壓縮機。
(三)脈(mò)沖布袋除塵器(qì)維護方法:
(1)設備(bèi)運行中,應設專(zhuan)人進行管理,并(bìng)做好運行記錄(lù)。
(2)管理人員應熟(shu)悉除塵器原理(li)、性能、使用條件(jian),并掌握運行參(cān)數的調整和設(she)備維修方法。
(3)定(ding)期對設備上需(xu)潤滑部位補充(chong)潤滑油。
(4)經常檢(jiǎn)查除塵器脈沖(chong)清灰系統是否(fou)正常噴吹,如不(bu)正常則着重檢(jiǎn)查脈沖閥膜片(pian)、電磁閥有無失(shi)靈或損壞,并應(ying)及時維修或更(gèng)換。
(5)脈沖閥如發(fa)生故障,應及時(shí)排除,如内部有(yǒu)雜質、水份等異(yi)物,應及時清理(li),膜片損壞應及(ji)時更換。
(6)定期檢(jian)查氣缸及各法(fa)蘭面情況,如發(fa)現漏氣,應及時(shi)更換密封圈。
(7)檢(jiǎn)修門上的密封(fēng)條,如有老化,應(yīng)及時更換。
(8)定期(qī)測定工藝參數(shu),如氣量、溫度、濃(nong)度等,發現異常(chang),應查找原因并(bing)及時處理。
(9)根據(ju)設備運行阻力(li)的變化波動定(ding)期檢查設備的(de)💰運行是否正常(cháng)。
(10)濾袋為易損件(jiàn),使用者應定期(qī)檢查濾袋的工(gōng)作情況并根據(ju)濾袋的損壞程(chéng)度考慮及時更(gèng)換。
(11)定期檢查氣(qi)路系統,排灰系(xì)統工作情況,發(fa)現異常及時🧑🏽🤝🧑🏻排(pái)除。
(12)根據壓縮空(kōng)氣系統中水分(fèn)離器積水情況(kuàng),定期排放積水(shuǐ)。
(13)停機時,在工藝(yì)系統停止後,應(yīng)保持除塵器和(he)排風機繼續工(gong)作一段時間,以(yǐ)除去設備中的(de)潮氣和粉塵。同(tong)時在除塵器停(ting)止工作之前,反(fǎn)複進行清灰、卸(xie)灰操作。
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