分析關(guan)于脈沖布袋除(chu)塵器的長處與(yǔ)常見故障

發布(bù)時間：2025-12-14

脈沖布袋除塵(chén)器是在袋式除(chú)塵器的基礎上(shàng)改進的新型脈(mo)沖布袋除塵器(qi)，綜🚶合了分室反(fan)吹各種脈沖噴(pen)吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室(shi)清灰強度不夠(gòu)，進出風分布不(bu)均等缺點，擴大(dà)了應用範圍。

（一(yi)）脈沖布袋除塵(chen)器的長處：

1、清灰(hui)，除塵，排放濃度(dù)低，漏風率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占(zhan)👌地面積少，運行(hang)穩定，經濟效益(yi)好。适用于冶金(jin)、建材、水泥、機械(xie)、化工、電力、輕工(gong)行業的含塵氣(qi)體的淨化與物(wu)料的回收。

2、由于(yu)采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰(huī)，噴吹一次就可(ke)達到清灰🚶的目(mu)的，所以清灰周(zhou)期延長，降低了(le)清灰能耗，壓氣(qi)🌏耗量可大為降(jiang)低。同時濾袋與(yǔ)脈沖閥的疲勞(láo)程度也相應減(jian)低，從而成倍地(di)提高濾袋與閥(fá)片的壽命。

3、檢修(xiū)換袋可在不停(tíng)系統風機，系統(tǒng)正常運行條件(jiàn)下分室進行。濾(lü)袋袋口采用彈(dàn)性漲圈，密封性(xìng)能好，牢固。濾袋(dài)龍骨采用多角(jiǎo)👈形，減少了袋與(yǔ)龍骨的磨擦，延(yán)長了袋的壽命(mìng)，又🌈便于卸👨‍❤️‍👨袋。

4、采(cai)用上部抽袋方(fang)式，換袋時抽出(chu)骨架後，髒袋投(tou)入箱體下部灰(huī)🈲鬥，由人孔處取(qǔ)出，了換袋操作(zuo)條件。

5、箱體采用(yong)氣密性設計，密(mì)封性好，檢查門(men)用優良的密封(feng)✌️材料，制作過程(cheng)中以煤油檢漏(lou)，漏風率很低。

（二(èr)）脈沖布袋除塵(chen)器的故障及排(pai)除方法：

1、運行阻(zǔ)力大 

（1）濾袋闆結(jié)；

（2）脈沖閥不工作(zuo)或損壞；

（3）壓縮空(kōng)氣壓力太低；

（4）脈(mo)沖閥工作時提(ti)升閥關閉不嚴(yán)；

（5）一個或多個提(tí)升閥處于關閉(bi)狀态。

排除方法(fa)：

（1）清洗濾袋，加強(qiang)通風；

（2）維護或更(gèng)換脈沖閥；

（3）檢查(cha)氣路及空氣壓(ya)縮機；

（4）檢查清灰(huī)控制器。

2、運行阻(zǔ)力小

（1）煙氣短路(lu)；

（2）濾袋破損；

排除(chú)方法：

（1）檢查管路(lù)并對損壞處進(jìn)行補焊；

（2）檢查并(bìng)更換濾袋；

3、脈沖(chong)閥不工作

（1）電源(yuan)斷電或清灰控(kòng)制器失靈；

（2）脈沖(chòng)閥内有雜物，一(yi)直漏氣；

（3）脈沖閥(fá)線圈燒壞；

（4）壓縮(suo)空氣壓力太低(dī)。

排除方法：

（1）恢複(fú)供電或修理清(qing)灰控制器

（2）仔細(xì)清理脈沖閥；

（3）更(geng)換脈沖閥線圈(quan)；

（4）檢查氣路系統(tong)及壓縮機。 

（三）脈(mò)沖布袋除塵器(qì)維護方法：

（1）設備(bèi)運行中，應設專(zhuan)人進行管理，并(bìng)做好運行記錄(lù)。 

（2）管理人員應熟(shu)悉除塵器原理(li)、性能、使用條件(jian)，并掌握運行參(cān)數的調整和設(she)備維修方法。

（3）定(ding)期對設備上需(xu)潤滑部位補充(chong)潤滑油。 

（4）經常檢(jiǎn)查除塵器脈沖(chong)清灰系統是否(fou)正常噴吹，如不(bu)正常則着重檢(jiǎn)查脈沖閥膜片(pian)、電磁閥有無失(shi)靈或損壞，并應(ying)及時維修或更(gèng)換。 

（5）脈沖閥如發(fa)生故障，應及時(shí)排除，如内部有(yǒu)雜質、水份等異(yi)物，應及時清理(li)，膜片損壞應及(ji)時更換。

（6）定期檢(jian)查氣缸及各法(fa)蘭面情況，如發(fa)現漏氣，應及時(shi)更換密封圈。

（7）檢(jiǎn)修門上的密封(fēng)條，如有老化，應(yīng)及時更換。

（8）定期(qī)測定工藝參數(shu)，如氣量、溫度、濃(nong)度等，發現異常(chang)，應查找原因并(bing)及時處理。

（9）根據(ju)設備運行阻力(li)的變化波動定(ding)期檢查設備的(de)💰運行是否正常(cháng)。

（10）濾袋為易損件(jiàn)，使用者應定期(qī)檢查濾袋的工(gōng)作情況并根據(ju)濾袋的損壞程(chéng)度考慮及時更(gèng)換。

（11）定期檢查氣(qi)路系統，排灰系(xì)統工作情況，發(fa)現異常及時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻排(pái)除。

（12）根據壓縮空(kōng)氣系統中水分(fèn)離器積水情況(kuàng)，定期排放積水(shuǐ)。

（13）停機時，在工藝(yì)系統停止後，應(yīng)保持除塵器和(he)排風機繼續工(gong)作一段時間，以(yǐ)除去設備中的(de)潮氣和粉塵。同(tong)時在除塵器停(ting)止工作之前，反(fǎn)複進行清灰、卸(xie)灰操作。

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