布袋除塵器(qi)廠家介紹設(she)備的材料的(de)改進方案

發(fa)布時間：2025-12-14

布袋除塵(chen)器自1881年問世(shì)至今，已經很(hěn)大發展。目前(qian)布袋除塵器(qi)的☎️應用數量(liàng)約📞占各類除(chú)塵器總量的(de)60%~70%，這主要得益(yi)于濾料的發(fa)展、清灰技術(shù)的進步以及(ji)運行控制的(de)逐步現代化(hua)。

布袋除塵器(qi)按濾袋形式(shi)可分為圓袋(dai)與扁袋，目前(qian)㊙️使用多的為(wei)圓袋。布袋除(chu)塵器按清灰(hui)方式可分為(wéi)機械振動、氣(qì)流反吹和脈(mò)🌈沖噴吹。脈沖(chong)噴吹又可分(fèn)🈲為管式☁️脈沖(chòng)和氣箱脈沖(chong)；依脈沖閥使(shǐ)用壓縮空氣(qi)的壓力大㊙️小(xiao)，可分為高壓(ya)脈沖和低壓(yā)脈沖。目前，中(zhōng)👌小型布袋除(chu)🌈塵器較多使(shǐ)📐用氣箱脈沖(chong)🌈；大型布袋除(chu)塵器較多使(shǐ)用低壓脈沖(chong)。小型倉頂收(shou)塵尚有使用(yòng)機械振動的(de)實例。

對于布(bu)袋除塵器的(de)運行控制，中(zhong)小型設備多(duō)采用🈚脈沖控(kòng)制✂️儀進行定(dìng)時控制清灰(huī)；大型設備多(duō)使用🌈電腦控(kòng)制儀定時程(chéng)序控制或定(ding)壓程序控制(zhì)。目前，的是BMC電(dian)腦控制儀，具(jù)有8種控制功(gōng)能，但在工程(cheng)上的使用尚(shàng)不普及。

目前(qián)布袋除塵器(qì)主要為上進(jin)氣式或下進(jìn)氣式，側向進(jin)🈲氣方式比較(jiào)少。本設備采(cai)用了擴散器(qì)加側向👨‍❤️‍👨進氣(qi)方式，其特點(dian)是：

（1）使進入袋(dài)室的氣流較(jiao)均勻，本體機(ji)械運行阻力(li)低；

（2）避免了下(xia)進氣方式清(qīng)灰時粉塵下(xià)落與氣流方(fāng)向相㊙️反🐕的不(bú)足，增加了清(qīng)灰效果；

（3）側向(xiang)進氣方式同(tong)樣可以一次(cì)通過多個濾(lǜ)袋束，對處理(lǐ)大煙氣量的(de)設備，其結構(gòu)緊湊，能減少(shǎo)占地面積和(he)降低一次性(xing)投資；

（4）側向進(jin)氣方式使進(jìn)人袋室的流(liu)速較低(本設(shè)備低于🌂1.4m/s)，既加(jiā)快了粗顆粒(lì)的預分離，又(you)了在煙氣進(jin)入濾袋束🌐之(zhi)前的整體流(liu)量、均勻分配(pei)在濾袋束中(zhong)心和周圍，使(shi)🈲每個濾🏒袋的(de)過濾負荷均(jun)勻；

（5）較低的流(liú)速減少了粉(fen)塵對濾袋的(de)沖刷磨損，延(yán)長了濾袋的(de)使用壽命。

目(mù)前布袋除塵(chén)器的生産均(jun1)是在生産廠(chǎng)内将箱體組(zǔ)裝焊接好壓(yā)力成形加強(qiang)筋代替角鋼(gāng)加強筋而🌏對(duì)于尺寸、長度(dù)、高度和寬度(dù)受限于運輸(shū)條件時，可将(jiang)其分段運輸(shū)✂️。如果将☎️将布(bù)袋除塵器的(de)箱體設計成(chéng)散件，現場進(jìn)行組裝，則可(ke)減小運輸體(tǐ)🏃🏻積。

（1）設計通用(yòng)的連接件，用(yòng)于面闆90。連接(jiē)，箱體與灰鬥(dòu)連接，平闆拼(pin)接等。

（2）企業需(xū)要自制或訂(ding)制用于連接(jie)件和被連接(jiē)件孔加工用(yòng)的😄、中心距可(ke)調的群鑽。

（3）選(xuǎn)用合适的密(mi)封膠，随着裝(zhuang)飾材料的發(fā)展，國産或的(de)各種性能密(mi)封膠市場上(shàng)均能買到。

現(xiàn)場組裝時，按(an)照安裝程序(xù)進行安裝。如(rú)進行箱體組(zu)裝時，在面闆(pǎn)與角鋼連接(jiē)件接觸部位(wei)先塗密封膠(jiao)，然後穿入螺(luo)杆戴上螺帽(mao)，再逐一緊固(gu)，将多餘的膠(jiāo)刮除，并将縫(feng)口用膠刮出(chu)填角即可，密(mi)封膠的固化(hua)時間可根據(jù)需要調節。密(mì)封💚膠不僅起(qi)密封作用，其(qi)粘接力還能(neng)提高連接強(qiang)度，連接件材(cai)料的強度較(jiào)焊縫。

脈沖式(shì)袋除塵器的(de)清灰可分為(wéi)噴吹清灰和(he)箱式清灰兩(liang)❄️種。

噴吹清灰(hui)需要在每排(pai)濾袋上布置(zhi)一根噴吹管(guan)和一個脈沖(chong)閥，其清灰強(qiáng)度大且效果(guǒ)好，但所需脈(mo)沖閥數量多(duō)🍓且替換濾袋(dai)不方便，而箱(xiang)式清灰正好(hao)與此相反。本(ben)設備采用的(de)回轉式脈沖(chong)清灰從原理(lǐ)上屬噴吹清(qing)灰，卻結合了(le)兩者的優點(dian)。一個濾袋束(shu)僅🔅需要一個(gè)脈沖閥，利用(yòng)回轉噴吹管(guan)進行噴吹清(qīng)灰，因而脈沖(chòng)閥數量少而(er)清灰強度大(da)。在停機維⛹🏻‍♀️修(xiu)期間，回轉噴(pēn)🈲吹管可用手(shǒu)自由地轉動(dòng)，替換濾袋很(hěn)方便。同時，本(ben)設備的袋口(kou)不設文氏管(guan)，既不使袋口(kǒu)風速過高又(you)清灰效果，這(zhè)是采用長濾(lü)袋所需要解(jie)決的問題。