本廠小編為(wéi)用戶朋友們(men)講述脈沖布(bu)袋除塵器試(shi)運💰行時⛹🏻‍♀️應注(zhù)意的要點

發(fa)布時間：2025-12-17

脈(mò)沖布袋除塵(chén)器整個設備(bei)包含淨氣箱(xiāng)、塵氣箱、灰鬥(dòu)⭐、噴吹🔞設備和(hé)支架五個部(bu)分。淨氣箱部(bu)，這部本分裝(zhuang)有噴吹管，淨(jing)氣部有淨氣(qi)出口，前面是(shi)檢修門，翻‼️開(kai)檢修門時，能(néng)夠很便利地(di)替換任何一(yi)條濾袋，塵❌氣(qì)部分，塵氣設(shè)在氣箱部分(fen)上部，箱内裝(zhuang)有濾袋，灰🍉鬥(dou)部分，塵氣進(jin)入塵氣箱後(hou)，潔淨空氣☔空(kōng)過濾袋去淨(jìng)氣箱。塵埃🌐将(jiāng)沉降到灰鬥(dòu)中去，且沉降(jiàng)方向🛀與氣流(liu)方向一緻，有(yǒu)利于塵埃的(de)沉降。淨氣箱(xiāng)和塵氣箱🐅之(zhī)間有隔闆，濾(lǜ)袋尺🍓度為長(zhǎng)1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形(xing)扁濾袋。反吹(chuī)風設備，裝在(zai)淨氣箱下面(miàn)，包含氣包、脈(mo)沖閥、脈沖操(cāo)控儀等。

（一）脈(mò)沖布袋除塵(chén)器試作業的(de)好壞，直接影(ying)響其是否能(neng)投入正常運(yun)轉，如處理不(bu)妥，很可能會(hui)很快失掉功(gōng)效，因‼️而，做好(hao)設備的試作(zuo)業仔細和穩(wěn)重。在新的脈(mò)沖布袋除塵(chén)器試運轉時(shí)，應特别注意(yi)查看下列各(ge)點：

1、風機的旋(xuan)轉方向、轉速(sù)、軸承振蕩和(he)溫度。

2、處理風(feng)量和各測試(shì)點壓力與溫(wen)度是否與設(shè)計相⭕符。

3、濾袋(dai)的設備情況(kuang)，在運用後是(shì)否有掉袋、松(sōng)口、磨損等情(qing)況發作，投運(yùn)後可目測煙(yan)囪的排放情(qing)況來判🌐别。

4、要(yao)注意袋室結(jie)露情況是否(fou)存在，排灰體(ti)系是否疏通(tong)。避免阻塞和(he)腐蝕發作，積(jī)灰嚴峻時會(hui)影響主機的(de)出産。

5、清灰周(zhōu)期及清灰時(shí)刻的調整，這(zhè)項作業是左(zuǒ)右捕塵性能(néng)和作業情況(kuang)的重要因素(su)。清灰時刻過(guo)長，将🤟使附着(zhe)粉💋塵層💋被清(qīng)落掉，成為濾(lǜ)袋洩漏和破(po)損的原因。如(ru)果清灰時刻(kè)過短，濾袋上(shàng)的粉塵沒有(you)清落掉，就過(guo)濾作業，将使(shǐ)阻力很快地(dì)并逐步起來(lai)，影響其運用(yòng)效果。

（二）試問(wèn)脈沖布袋除(chu)塵器的幾項(xiang)特色

1、選用淹(yān)沒式脈沖閥(fa)，啟閉敏捷，本(běn)身阻力小，對(duì)于6米🏃‍♀️～8米長的(de)✂️濾袋，噴吹壓(ya)力僅0.15～0.3MPa，就能取(qu)得傑出的清(qīng)灰效💯果。

2、清灰(huī)。清灰時濾袋(dài)外表取得的(de)加速度遠遠(yuan)大于其它♻️類(lèi)型的脈沖布(bu)袋除塵器，清(qing)灰均勻，效果(guo)好。

3、過濾負荷(he)高。因有清灰(huī)的，即使除塵(chen)器在較高的(de)過濾風速下(xia)運轉，其阻力(lì)也不會過高(gāo)，一般為1200～1500Pa，與反(fan)吹風除塵器(qi)比較，平等過(guò)濾☀️面積，脈沖(chong)布袋除塵器(qi)有較大的處(chù)理風量。

4、查看(kàn)和替換濾袋(dài)便利。濾袋的(de)設備和換袋(dài)便利，無需綁(bǎng)⭐紮🈲。操❗作人員(yuan)無需進入箱(xiāng)體内部，操作(zuo)環境好。

5、設備(bei)造價低。因為(wei)過濾負荷高(gao)，處理相同煙(yan)氣量所需過(guo)濾面積小于(yú)反吹風脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)，因而設備緊(jǐn)湊，占地面積(ji)小。

6、的操控技(ji)能。以PLC可編程(cheng)操控器為主(zhǔ)機的操控體(tǐ)系對除塵㊙️器(qi)清灰、煙氣溫(wēn)度、清灰壓力(li)等運轉參數(shù)進🌐行實時操(cao)控，功用，穩定(ding)。

脈沖布袋除(chú)塵器是一種(zhong)幹式濾塵設(she)備。濾料運用(yong)一段時刻後(hou)，因為篩濾、磕(ke)碰、停留、脈沖(chong)布袋除塵器(qì)分散、靜電等(deng)效應，濾♈袋外(wài)💃🏻表積聚了一(yī)層粉塵，這層(céng)粉塵稱為初(chu)層，在此以後(hòu)的運動過程(chéng)中，初層成了(le)濾料的過♊濾(lü)層，依托初層(ceng)的效果，網孔(kong)較👣大的濾料(liao)也能取得較(jiào)高的過濾效(xiao)率。

脈沖布袋(dài)除塵器，結構(gòu)，、等長處。它是(shì)在除塵箱體(tǐ)的進風通道(dào)裝設有連通(tōng)箱體出風口(kou)的内置旁路(lu)體系，内置旁(páng)路體系相并(bing)聯于裝在除(chú)塵箱體内的(de)粉👌塵過濾體(tǐ)系，粉塵過濾(lǜ)體系上部銜(xian)接脈沖噴吹(chuī)清灰體系和(hé)濾後空氣排(pái)出體系、下部(bù)銜接卸灰輸(shū)灰🔞體系，脈沖(chong)噴🔱吹清灰體(ti)系銜接有電(dian)氣🐪脈沖操控(kong)體系。

（三）簡析(xi)脈沖布袋除(chu)塵器運用前(qian)要注意什麼(me)：

1、脈沖操控儀(yi)左邊旋鈕操(cāo)控吹風電磁(ci)閥的敞開度(du)，左旋為小，右(you)🐆旋為大。右側(ce)旋鈕操控脈(mo)沖反吹時刻(ke)，左旋為短🍓，右(yòu)旋為長，一般(bān)👣調理為一分(fèn)鐘左右（看表(biao)調時刻），平時(shi)兩個旋鈕的(de)方位👈均設在(zai)右旋450左右即(ji)‼️可。

2、發動粉碎(suì)機前先發動(dòng)除塵器。

3、在除(chú)塵器作業中(zhōng)，每班臨停車(che)前發動卸料(liào)器5~10分鐘🆚排🧡完(wan)灰。接近皮帶(dai)的排灰管口(kou)需接上一段(duàn)軟布筒，讓塵(chén)埃緩🌏慢流💘在(zai)皮帶上🈲，避免(miǎn)二次揚塵。

4、手(shou)動閥門順時(shí)針滾動為關(guan)，逆時針滾動(dòng)為開。

5、除塵器(qì)的運用保養(yǎng)及清理由粉(fen)碎機司機擔(dān)任。并做好除(chu)🔞塵器運轉記(jì)載。

6、翻開脈沖(chòng)操控儀除塵(chen)器開端作業(ye)。

7、每班發動除(chú)塵器曾經要(yào)查看離心風(fēng)機卸料器的(de)油位，風機🔴軸(zhóu)承箱的油位(wèi)，查看地腳和(hé)緊固螺栓有(yǒu)無松💛動。查看(kan)管🥵路風閥是(shì)🌈否在設定的(de)開關方位。查(cha)看脈沖操控(kòng)儀的旋鈕方(fang)位是否适宜(yi)。